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一个完整产品的结构设计过程

 

1.ID 造型; 
a.ID 草绘............ 
b.ID 外形图............ 
c.MD 外形图............ 
2.建模; 
a.资料核对............ 
b.绘制一个基本形状............ 
c.初步拆画零部件............ 

1.ID 造型; 
一个完整产品的设计过程

,是从 ID 造型开始的,收到客户的原始资料(可以是

草图,也可以是文字说明),

ID 即开始外形的设计;ID 绘制满足客户要求的外

形图方案,交客户确认,逐步修改直至客户认同;也有的公司是

ID 绘制几种草

案,由客户选定一种,

ID 再在此草案基础上绘制外形图;外形图的类型,可以

2D 的工程图,含必要的投影视图;也可以是 JPG 彩图;不管是哪一种,一

般需注名整体尺寸,至于表面工艺的要求则根据实际情况,尽量完整;外形图
确定以后,接下来的工作就是结构设计工程师(以下简称

MD)的了; 

顺便提一下,如果客户的创意比较完整,有的公司就不用

ID 直接用 MD 做外形

图;

 

如果产品对内部结构有明确的要求,有的公司在

ID 绘制外形图同时 MD 就要参

与进来协助外形的调整;

 

MD 开始启动,先是资料核对,ID 给 MD 的资料可以是 JPG 彩图,MD 将彩图
导入

PROE 后描线;ID 给 MD 的资料还可以是 IGES 线画图,MD 将 IGES 线

画图导入

PROE 后描线,这种方法精度较高;此外,如果是手机设计,还需要客

户提供完整的电子方案,甚至实物;

 

2。建摸阶段, 
以我的工作方法为例,

MD 根据 ID 提供的资料,先绘制一个基本形状(我习惯

BASE 作为文件名);BASE 就象大楼的基石,所有的表面元件都要以

BASE 的曲面作为参考依据; 
所以

MD 做 3D 的 BASE 和 ID 做的有所不同,ID 侧重造型,不必理会拔模角度,

MD 不但要在 BASE 里做出拔模角度,还要清楚各个零件的装配关系,建议

结构部的同事之间做一下小范围的沟通,交换一下意见,以免走弯路;

 

具体做法是先导入

ID 提供的文件,要尊重 ID 的设计意图,不能随意更改; 

描线,

PROE 是参数化的设计工具,描线的目的在于方便测量和修改; 

绘制曲面,曲面要和实体尽量一致,也是后续拆图的依据,可以的话尽量整合
成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补;

 

BASE 完成,请 ID 确认一下,这一步不要省略建摸阶段第二步,在 BASE 的基
础上取面,拆画出各个零部件,拆分方式以

ID 的外形图为依据; 

/底壳,电池门只需做初步外形,里面掏完薄壳即可; 

我做

MP3,MP4 的面/底壳壁厚取 1.50mm,手机面/底壳壁厚取 2.00mm,挂

墙钟面

/底壳壁厚取 2.50mm,防水产品面/底壳壁厚可以取 3.00mm;