生产管理流程
　　1.目的:
　　接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
　　2.范围:
　　凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
　　3.权责:
　　3.1 业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
　　3.2 生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
　　3.4 品管课：执行检验。
　　3.5 仓库：物料的请购、入库与出货。
　　4.定义:无
　　5.作业内容：
　　5.1 作业流程图. (附件一)
　　5.2

“

”

物料管理：仓管接业务课之 客户订单 后按《各工序不良控制比例表》上的不良

率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
　　5.2.1 若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.
　　5.2.2 若无库存或库存不足,

“

”

由物控写 物料申购单 交采购购买.

　　5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物
料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
　　5.2.4 

“

由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开 退料

”

“

”

单 退到仓库后方可由仓管开 补料单 补料。
　　5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
　　5.3 生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计
划表。生产计划表需经生产部门审查。
　　5.3.2

“

”

生产课依据核准后的 生产计划表 进行生产.

　　5.4

“

”

生产部门依据 生产计划表 按<<制程管制程序>>进行生产。

　　5.5 生产进度控制
　　5.5.1

“

”

生产课每日填写 生产日报表 交业务跟单对生产进度进行控制.

　　5.5.2 如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.
　　5.5.3 如生产进度异常,

“

”

由生产部以口头或书面 联络单 反馈给业务跟单,由业务跟单

重新调整计划或安排产品外包。
　　5.6 生产计划变更:
　　当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由

“

”

　　业务课依 订单变更通知单 通知生管,

“

”

由业务跟单重新排定 生产计划 ，

　　生产部门则依变更后的生产计划生产.
　　5.9 成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。
　　6.相关文件:
　　6.1 品质手册