LIFAC 烟气脱硫工艺及其应用

　　摘要：本文就芬兰坦佩拉动力公司(Tampella)开发的 LEFAC 脱硫技术在燃
煤火电厂的应用做了介绍，并结合优化 LIFAC

—“

脱硫运行工况的燃烧方式

LDR

—

”

“

复合射流防渣低污染煤粉燃烧技术 以及在此燃烧技术上所研发的 LDRI—高低

”

温烟气复合脱硫技术 在老厂坏保改造工程中的应用实例，阐述了 LIFAC 工艺系
统，脱硫基本原理，优化 LIFAC 工况的运行要点以及其经济环保效能，商业应用
前景等。
　　关键词：LIFAC 烟气脱硫工艺应用
　　一、国内外燃煤电厂适用的脱硫技术概况：
　　目前，各种脱硫技术累计已有 100 多种，而成熟的燃煤电厂脱硫技术有以下
几种：
　　1

—

、湿式石灰石 石膏法：这是目前应用最广、技术最为成熟的脱硫工艺，在

全世界所有烟气脱硫装置中，湿法工艺占 86%，它适用于燃中、高硫煤的新建机
组，初期投资及运行费用高，但设备运行可靠，钙的利用用率达 90%以上，在
ca/s=2.O 情况下，脱硫效率可达 90%以上，尤其适用于燃高硫煤(S)3%)的电
厂。
　　2

—

、旋转喷雾干燥脱硫工艺：与湿式石灰石 石膏法相比，旋转喷雾干脱硫工

艺投资较低，在 ca/s=1.2～1.5 条件下，脱效率可达 78%～84%，适用于燃中、
高硫煤矿电厂。
　　3、炉内喷钙加烟道增湿活化脱硫工艺(LIFAC 工艺)该种工艺系统简单,投资和
运行费用相对较低，在 Ca/S=2～2.5 情况下,脱硫率可达 80%左右,适用于燃中、
低硫煤的电厂。
　　以上三种脱硫工艺已分别在四川珞璜电厂 (35 万 KW) ，四川白马电厂
(7000Nm3/h 烟气脱硫工业装置)，南京下关电厂(12.5 万 KW)投用，除此这外，

“

” “

” “

国外先进的新型脱硫技术还有 气体悬浮吸收法 、 利用煤灰干式脱硫法 、 电子
束照射加 NH3

”

“

”

脱硫法 以及多种 脱硫脱氮联合技术 ，其发展趋势是降低投资及

运行成本，提高脱硫剂利用率及较高的脱硫率，运行可靠，便于维护。下表是几
种脱硫工艺及其技术经济参数，从中可以看出，LIFAC(炉内喷钙加增湿活化)工
艺综合投资相对是最低的，在燃煤火电厂尤其是老厂环保改造工程中得到广泛应
用。
　　表 1 燃煤电厂脱硫工艺及其技术经济参数

 

 

　 　 脱 硫 工 艺 适 用 范 围 脱 硫 效 率 (%) 初 投 资 * 元 /KW( 元 /t•SO2) 运 行 费
元/t•SO2•yt

 

　　旋转喷雾干燥中、高硫煤，主要用于新建机组及有条件的老机组改造 89～
90 300 3100 300
　　炉内喷钙加
　　增湿活化(LIFAC) 

 

中、低硫煤，适用于老机组改造 60～70 225 2880 240

　　湿式石灰-

 

 

石膏法 高硫煤适用于新建机组 90～95 430 3950 420

 

 

　　循环流化床 中、高硫煤，适用于新建机组 80～90 344 3350 190
　　注：以燃煤含硫 2%计。
　　二、LIFAC 烟气脱硫工艺
　　1、LIFAC 脱硫工艺简述
　 　 LIFAC(LimestoneIngectionintotheFurnaceandCalciumOxideActivatio