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PXJ-D 湿式钙/镁石膏法烟气脱硫工艺特点(1)

所属频道: 火力发电 关键词: 湿式烟气脱硫 钙

   /  镁

   -  石膏法

 

  脱硫

1、概述

湖南麓南脱硫除尘设备有限公司做为我国大气污染防治科技领域的骨干企业,十多

年来,致力于全国产化烟气脱硫技术设备的科研开发和成果商业化应用。自主开发、自行
转化的 PXJ 系列高效脱硫设备,已在全国二十多个省、自治区的百余项工程成功应用。产

 “

” “

品多次通过国家环保产品认定,评为 国家重点新产品 , 国家重点环境保护实用技术

” “

推广项目 和 示范工程 ,列入多项国家级科技计划。

PXJ 系列产品现已开发应用至第四

代,PXJ-D 型产品采用

湿式钙/镁-石膏法

烟气脱硫工艺。

2

 

、 PXJ-D 高效脱硫设备技术特点

(1)适用范围:该设备适用于使用含硫高、中、低成份不同的燃煤或燃油锅炉和冶炼炉

窑。

(2)烟气容量大:适用于 300MW 及以下机组及大型工业炉窑的烟气净化处理,性价比

高。

(3)系统阻力小:系统阻力<1200Pa,能耗低。

(4)吸收剂耗量小:钙硫比 1:1,脱硫成本低。

(5)耗水量小:液气比:1L/m3,节省水资源、电耗低。

(6)

 

资源可回收利用:脱硫副产物制 成石膏,石膏含水率 10%,有商业价值。

(7)脱硫效率高:脱硫效率最低按 90%设计,最高按 99%设计。

(8)系统利用率高:与机组同步运行率 100%。

3、PXJ-D 高效脱硫设备工艺路线

3.1 设备工艺路线

锅炉原烟气经静电除尘器(或布袋除尘器)完成初级除尘后,烟尘浓度降至 100mg/m3

以下,除尘净化后约 130~150℃的原烟气经增压风机升压,进入设在 PXJ-D 设备副塔内
的烟气换热器外腔,与换热导管内腔脱硫后的低温烟气(45~50 )

,利用导管壁换热,原

气降至 90℃左右后

,从换热

器下部出口切向进入吸收塔下部旋转上

升。当烟气进入由

三级旋流气

动装置和

三级中心喷淋布水装置组成

脱硫工作区时

,上

旋烟气以

强大

的冲

击力

将自

上而下

喷射的

伞形吸收液水幕

发生猛烈撞击,水幕被烟

 

气旋切后迅速击 碎

,形

成雾

状液滴

。气液在紊流状态下充分接触,传热传质,烟气中的

SO2、HCl、HF 等

有害物质

钙/镁混合吸收液

反应后生成

盐类被

有效脱除。净化后的

烟气上旋

升至吸收塔上部的

锁式脱水除雾

 

装置

,经

四级气液分离

,将烟气中的

雾滴脱除

。洁净的干烟气经过樑烟道,

进入副塔内设置的换热器换热导管内腔,与外腔的原烟气换热后,温度升至 75℃以上经
引风机出口烟道档板通过烟囱排空。