题目：某机械加工车间除尘系统工艺设计
一、前言
1 课题的背景、目的和意义
1.1 背景

在机械加工厂，常规的加工方法例如车削、铣削、磨削等，都需要切削液来帮助加

工，切割液在加工中的作用主要有冷却、润滑、排屑和清洗的作用。但是，随着高速加
工技术的迅猛发展。加工过程中使用的切削液用量越来越大，其流量有时高达80—
100L／min。大量切削液的使用造成了很多有害影响，如零件的生产成本大幅度提高，
更会对环境造成严重的污染，对工人的身体健康造成危害等。干式加工是在加工过程
中不采用切削液的一种加工方法。由于在加工过程中不采用切削液，所以可获得洁净
无污染的切屑，省去了切削液及其处理的大量费用。这种加工方法从原理上来讲并不
陌生。比如铸铁的干铣削加工就在实际生产中使用了很长时间。但是现在我们说的干
式加工并不是只在铸铁材料的加工中应用。而是要在所有材料的加工中采用干式加工
技术。目前，我国的机械加工技术向着精密、高速、自动化方向发展。
1.1.1 加工产生粉尘的性质

1)润湿性
粉尘颗粒能否与流体相互附着或附着的难易的性质称为粉尘的润湿性。粉尘的润

湿性与粉尘的性质，如颗粒生成条件、温度、含水率、表面粗糙度、荷电性有关，还与
其它的一些条件有关

[1]

。

2)荷电性和导电性
a 荷电性
粉尘在其运动及产生过程中，由于相互碰撞、摩擦、电晕放电及接触带电体等原因，

几乎总会带有一定量的电荷。

b 粉尘的比电阻
粉尘层的导电不仅靠粉尘颗粒本体内的电子或离子发生容积导电，还靠颗粒表面

吸附的水分和化学膜发生的表面导电。粉尘的比电阻是进行电除尘设计的主要技术参
数。本次要处理的粉尘的比电阻在 10

7

～10

9

Ω·cm ，在电除尘的使用范围（10

4

～

5×10

10

 

）之间 。

3) 粉尘的爆炸性
粉尘的爆炸性是指可燃物的剧烈氧化作用，在瞬间产生大量的热量和燃烧产物，

在空间造成很高的温度和压力。引起可燃物爆炸必须具备的条件有以下两个：

a 可燃物与空气或氧气构成的可燃混合物达到一定的浓度。
b 存在能量足够的火源。
粉尘的这些性质对设计除尘器有极其重要的作用，如粉尘的密度（真，堆积密

度）在除尘器的灰斗设计时是要考虑的一方面，根据粉尘的导电性和润湿性可决定
是否采用湿式除尘法还是采用电除尘。除此之外，粉尘中各种粒级所占的质量分数，
称为质量分散度，如果粒径小的粉尘百分比大，就表示粉尘的分散度高，粉尘的粒
径值是粉尘的重要特征只一，其粒径分布大部分是细尘粒还是粗尘粒，是最关键的
数据，对选除尘设备很重要。
1.2 目的