一、 编制依据
1、

 ××电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计；

2、

 北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料；

3、

 **电力设计院有关图纸和资料；

4、

 《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96 版；

5、

 《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》

6、

 《火电建设安全施工管理规定》；

7、

 ×××公司企业标准《质量管理手册》；

8、

 ×××公司企业标准《质量保证手册»。

二、工程概况
2.1 工程简介

××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的

B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 

“

型， W”火焰燃烧方式锅

炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每
炉配两台双室三电场电除尘器。
2.2 主要设备介绍
2.2.1 “W”型锅炉

“

本工程四台锅炉均采用 W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 

“

系列 W”

型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。＃3、＃4 锅炉是**

“

锅炉厂生产的 W”型亚临

界参数锅炉。四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢
架结构燃煤单汽包锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角
上方有二级（高温）过热器。在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道。前
部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡
板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在
一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。
2.2.1.1 主要设计参数

#1、#2 锅炉型号：B&WB－1025/17.38-M 型
#1、#2 锅炉容量及主要设计参数：
过热蒸汽：最大连续蒸发量(BMCR)1025 T/H

额定蒸发量(BECR)910.2 T/H
额定蒸汽压力 17.32MPa
额定蒸汽温度 540℃

再热蒸汽：蒸汽流量(BMCR)829.0 T/H

蒸汽流量(BECR)747.6 T/H
额定进/出口蒸汽压力 3.526/3.387MPa
额定进/出口蒸汽温度 313.9/ 540℃
给水温度： 272℃

空预器出口热风温度：一次风 381℃

二次风 363℃

＃3、＃4 锅炉型号 DG1025/18.2--Ⅱ15
主蒸汽最大连续出力： 1025T/H
额定主蒸汽流量： 935T/H
主蒸汽出口温度： 540℃
主蒸汽出口压力： 17.32MPa
再热蒸汽流量： 851.371T/H
再热蒸汽进/出口压力： 3.82/3.64MPa