电梯安装工程是一般建筑工程中不可少的一项施工管理内容。现将电梯安

装专业施工过程中的一些管理点、技术点、经验点做以简要总结，提供给广大

 

 

工长，作为总承包管理工作的参考。一、结构施工阶段管理控制要点 此阶段施

 

工质量重点为结构尺寸：井道不允许出现负偏差。 1.1

 

电梯井坑： 1.1.1 钢筋：

电梯井坑一般配置双向连续钢筋，下料时，应有意识保证足够保护层厚度。 
1.1.2

 

模板： 1）建议尽量采用旧木模定型配置，现场直接安装；注意，模板

 

转角处必须设置木方背楞，将两块稳固连接； 2）模板下口与钢筋应留够保

 

护层厚度； 3

 

）井坑较深的，应考虑模板抗浮措施。 4）有条件的项目经理部

还可以考虑在定型木模板转角与混凝土接触面配置铁皮，以保证模板不因受

 

力变形而吃进混凝土难以拆除。 5）不建议此处使用钢模板，由于钢模板刚度
较大，转角处在受力时极易出现错缝，造成拆模困难、小钢模损坏、后期剔凿

 

量加大。 1.1.3

 

混凝土： 1）电梯井坑一般与基础底板同时浇筑混凝土，若井

口尺寸不大、井坑不深，可以将坑底用模板封严，并钻眼排气，防止混凝土涌

 

出坑底； 2）若井坑尺寸较大、较深，封板难以防止混凝土上涌，就应该分层
次浇筑，具体做法如下：先将混凝土（此时控制在 180 左右）浇筑至坑底标
高，振捣到位，然后立即移开泵管或布料器浇筑别处；待此处混凝土稳定后
（约 30 分钟～40 分钟，同时防止初凝），从四周距井坑壁约 5 米处下砼，
并用振捣棒使其均匀向井坑四壁模板流动，万不可直接向井壁模板浇筑混凝
土或者长时间单向浇筑。井道坑属于底板结构抗力、抗渗薄弱部位，混凝土振

 

捣是重中之重，必须密实。 1.2

 

电梯井道 1.2.1 钢筋：板筋遇电梯井洞口时，

 

下料应有意识单向缩 0.5～1.0cm

 

，以保证洞口尺寸，防止露筋。 1.2.2 模板：

 1）支模板时，应将电梯井洞口模板双向对顶牢固，或者将模板上口有意识
扩大 3～5mm

 

，受混凝土挤压后，会避免出现负偏差； 2）最好不要在模板

与下层电梯井壁剪力墙接触部位设置海绵条，为防止漏浆，应将混凝土与模
板接触面清理干净；若采用海绵条，容易造成不易察觉的偏差，使电梯井道
尺寸逐层减小；拆模时，若发现涨模、错台等现象应立即利用架体、平台剔凿，

 

避免缺陷、偏差积累。 1.3 水平施工缝：电梯井一般存在于剪力墙结构中，留
设水平施工缝时，应将该施工缝抬高 3～5cm

 

，以便于竖向模板支设。 1.4 电

梯井道内随结构搭设井架：该井架除满足安全、技术要求外，还必须满足电梯
安装要求，比如距井道壁的距离等。在开始搭设电梯井道架子时，工长（责任
工程师）应与技术部沟通，考虑架子方案是否合理，更应参照承包合同，搞
清楚该架体是否应考虑电梯安装要求，避免今后责任范围内不必要的返工。随

 

着井道逐层升高，还应随时检查该井架卸载情况。1.5 结构楼板施工图上，电
梯机房位置会留有大量洞口，支模时，必须仔细逐个核对，尤其是发生变更、
洽商类；若变更洽商发生在该处施工后，立即核实或办理签证和改洞事宜。 
1.6 结构施工图纸上，电梯机房顶板、电梯井道顶板一般设置用于起吊曳引机、
卷扬机的吊环，结构施工时不要忘记埋设，应提前填报材料计划（根据项目
管理方式不同，也可以由技术人员填报），并与相关负责人核实吊环型号、尺

 

寸与埋设位置。 1.7 呼梯盒、层显预留洞，该洞口的位置牵扯到后期呼梯盒安
装及装修面细部尺寸，所以埋设模板时，位置及稳定性必须予以重视。浇筑混
凝土前，最好在井道模板上口将预留口的位置加以标示，然后对放混凝土工
人和振捣手做以交底，告之浇筑混凝土时应保证洞口位置和洞口周边混凝土

 

密实。二、总承包管理阶段管理要点：电梯制安商属于技术密集型企业，一般
都能够保证施工质量和配合总包管理，总包工长（责任工程师）应关注、控制