电渣压力焊施工技术交底

交底内容:
1 范围

本交底适用与工业与民用建筑钢筋混凝土结构中直径 14–40㎜的 I–II 级

竖向或斜向(倾斜度 4:1 范围内)钢筋的连接。

2 施工准备
2．1 材料及主要机具：
2．1．1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试合

格报告单，进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要
求，并应有可焊性实验。

2．1．2 焊剂；
2．1．2．1 焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂

型号为 HJ401，常用的为熔炼型高锰低氟焊剂或中锰高硅低氟焊
剂。

2．1．2．2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。
2．1．2．3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀

后使用。

2．1．2．4 焊剂应有出厂合格证。
2．1．3 主要机具：
2．1．3．1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接夹具、

焊剂罐等。

2．1．3．2 自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作

箱、焊接机头等。

2．1．3．3 焊接电源，钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSU 以上)

的交流或直流焊接电源。(一般 32㎜直径及以下的钢筋焊接时，可采用
容量为 600A 的焊接电源；32MM 直径及以上的钢筋焊接时，应采用
容量为 1000A 的焊接电源)。当焊机较小时，也可以采用较小容量的同
型号，同性能的两台焊机并联使用。

2．2 作业条件：
2．2．1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证书。
2．2．2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移

动灵活，操作(方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接
过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各
项焊接参数。

2．2．3 电源应符合要求。当电源电压下降 5%，则不宜进行焊接。
2．2．4 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工

的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

2．2．5 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不

符合«混凝土结构工程施工及验收规范»有关条款的规定时，要调整接头
位置后才能施焊。

3 操作工艺
3．1 工艺流程：

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