对喷漆废气处理工艺的思考和探索

对喷漆废气处理这个世界性的环保难题，很多人都做了很好的有益的积极探索。喷漆

废气处理方法种类繁多，特点各异，常用的有喷漆废气处理水喷淋法、冷凝法、吸收法、喷
漆废气处理燃烧法、催化法、吸附法等。本文试对此做一些探讨供喷漆废气处理同行参考。

   一、喷漆废气处理工程工艺比较及选择
喷漆废气处理水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中
也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或
大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经
过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相
当高的效率，常作为废气处理的预处理。

   喷漆废气处理冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有
价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行
费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。

“

”

喷漆废气处理吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但 三苯 废气化学活性低，一般不
采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高
的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废
气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。

   喷漆废气处理直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加
热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简
单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。
   喷漆废气处理催化燃烧法：将废气加热到

200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目

的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气
治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
   喷漆废气处理吸附法：（

1）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到 95%的

净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回
收的场合。（2）吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附
再生。这个经常更换活性炭，费用过高。不推荐使用。

   二、喷漆废气处理工程的废气净化系统的主要特点。
   2008 北京奥运赛艇喷漆废气处理供应商

--上海安居乐环保科技有限公司设计原理先进、

用材独特、性能稳定、操作简单、安全可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。喷漆废气
治理专用除味剂更换容易，使用方便。

   催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，
不但耗电少，而且噪音低。
   根据喷漆废气的浓度，催化燃烧装置的风量是废气源的十分之一，同时加热功率维持
时间为 1 小时，节约能源。
   吸附有机物废气床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体
再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著
三、喷漆废气处理设备说明