第 4

章典型零件的机械加工工艺分析

本章要点

本章介绍典型零件的机械加工工艺规程制订过程及分析，主要内容如下：

1 ．介绍机械加工工艺规程制订的原则与步骤。
2 ．以轴类、箱体类、拨动杆零件为例，分析零件机械加工工艺规程制订的全

过程。

本章要求：通过典型零件机械加工工艺规程制订的分析，能够掌握机械加工工

艺规程制订的原则和方法，能制订给定零件的机械加工工艺规程。

§4.1 机械加工工艺规程的制订原则与步骤

§4.1.1 机械加工工艺规程的制订原则

机械加工工艺规程的制订原则是优质、高产、低成本，即在保证产品质量前提下，
能尽量提高劳动生产率和降低成本。在制订工艺规程时应注意以下问题：
1 ．技术上的先进性

在制订机械加工工艺规程时，应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽

可能采用国内、外先进工艺技术和经验，并保证良好的劳动条件。
2 ．经济上的合理性

在规定的生产纲领和生产批量下，可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺

方案，此时应通过核算或相互对比，一般要求工艺成本最低。充分利用现有生产条件，
少花钱、多办事。
3 ．有良好的劳动条件

在制订工艺方案上要注意采取机械化或自动化的措施，尽量减轻工人的劳动强

度，保障生产安全、创造良好、文明的劳动条件。

由于工艺规程是直接指导生产和操作的重要技术文件，所以工艺规程还应正确、

完整、统一和清晰。所用术语、符号、计量单位、编号都要符合相应标准。必须可靠
地保证零件图上技术要求的实现。在制订机械加工工艺规程时，如果发现零件图某一
技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改零件图或不按零件
图去做。

§4.1.2 制订机械加工工艺规程的内容和步骤

1 ．计算零件年生产纲领，确定生产类型。

2 ．对零件进行工艺分析

在对零件的加工工艺规程进行制订之前，应首先对零件进行工艺分析。其主要内
容包括：
（ 1) 分析零件的作用及零件图上的技术要求。