不锈钢管焊接工艺及热处理

[我的钢铁] 2009-02-03 15:10:20

不锈钢管热处理

不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行生产过程中

的中间热处理和最终的成品热处理，由于可以获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统

的酸洗工序。这一热处理工艺的采用，既改善了钢管的质量，又克服了酸洗对环境的污染。

根据目前世界发展的趋势，光亮连续炉基本分为三种类型:

（1）辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理，小时产量

为 1.0 吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流

冷却系统，以便较快地冷却钢管。

（2）网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管，小时产量约为

0.3-1.0 吨，处理钢管长度可达 40 米，也可以处理成卷的毛细管。

（3）马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上，在马弗管内运行加热，能以较

低的成本处理优质小直径薄壁钢管，小时产量约在 0.3 吨以上。

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不锈钢焊管工艺技术

氩弧焊

不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保

护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品

等工业中得到广泛应用。

焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。

其中由单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用。70 年代德国首先

采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊

炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚 S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高 3-4 倍，焊接质量也得以

改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中 5-10%的氢气，

再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。