浅谈如何做好企业生产车间管理

摘要:在当今市场竞争激烈、利润条件下,车间管理作用日益突出,强化车间管理工作,提

高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业发展的当务之急。对于一个生产
型企业来说,生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系公

 

司方针目标能否顺利实现。这是本人从事一段时间车间主任管理后的一点心理体会。
　　关键词:

 

企业车间管理

 

　　
　　车间是企业内部的一级生产管理组织,在企业管理中的作用是承上启下,组织落实、过
程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。在当今市场竞争激烈、利润条件下,车间管理作用
日益突出,强化车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业

 

发展的当务之急。

 

　　一、生产型车间的职责
　　根据生产计划充分利用公司提供的各种资源,合理组织生产,保证车间生产的正常进行,
以最低的成本按时保持完成生产计划,并确保安全生产无事故。同时规范员工在车间的行
为,提升生产管理水平,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作效率,以期达到安全、文明、

 

优质、高效、低耗的目的。

 

　　二、作为车间管理者要管理好一个生产型的车间就必须做到
　　1.完善的质量管理程序:各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、
协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要
查明原因,及时排除,

 

使质量始终处于稳定且受控的状态 。发现质量事故时,做到责任查不清

不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。车间要对所生产的产品质量负责,
做到不合格原材料不投产,

 

不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　2.严格的工艺管理制度:严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。对新工人和工
种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不
定期检查工艺参数执行情况。严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技
术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写各项记录、日报表、台帐,

 

做到及时准确、清楚、完整、规范。
　　原材料、半成品进入车间后,首先进行自检,

 

符合标准或有接收手续许可投产。

　　严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并试验鉴定,报请审批后可

 

用于正式生产。

 

　　合理化建议、技术改进必须进行试验、审批后纳入有关技术、工艺文件用于生产。
　　3.合理的物品定置摆放管理:物品定置摆放,按区域分类放置,并做好标识。勤检查、勤转
移、勤清理。安全通道内不得摆放任何物品。器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清
还卫生,

 

也实用方便。

　　4.行之有效的设备管理:严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作
规程,车间重点设备指定专人管理,实行重点岗位定岗操作,天天检查设备的操作控制系统、
防护装置、油路畅通、油路油压、油位及蒸汽管道、气压等标准,做到设备管理日清扫、周维
护、用保养。保持设备清洁,严禁跑冒滴漏;设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。
 
　　5.细致的工具管理:个人长期使用的工具做到领用与实物相符,丢失赔偿,各种工具工件
按规定使用,

 

严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。

　　6.成本控制的关键能源管理:积极改进节能职责,认真考核。开展能源消耗统计核算工
作。随时检查设备运行情况,杜绝跑冒滴漏,

 

消除长流水现象。

　　7.保证车间安全生产工艺的劳动纪律:车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖