建筑施工中高强度混凝土施工技巧

　【摘要】随着建筑工程结构向大跨度、高层与超高层及超大型的发展，对构件的承载能力
要求大大提高。由于混凝土的可模性好、价格低廉、维修量低等特点，近几年高强混凝土的
使用范围越来越大。本文通过分析高强度混凝土在建筑施工中应遵循的质量标准，针对原

 

材料选择及混凝土裂缝产生与预防问题进行论述。

 

　　【关键词】高强度混凝土；建筑施工；质量标准；原材料；裂缝

 

　　

 

　　

 

　　一、高强度混凝土在建筑施工中应遵循的质量标准
　　l

 

、必须有严格的质量控制和质量保证制度

　　针对具体的工程对象，事先必须有设计、生产和施工各方共同制定的书面文件，提出
质量控制和质量保证的具体细则，规定各种报表记载的内容，并明确专人负责监督检查

 

和施行。
　　2

 

、必须经审查单位批准后施工

　　高强混凝土施工前，施工单位必须对原材料性能，所配制手工劳动高强砼拌合物性

 

能及砼硬化性提出试验结果报告，等设计单位或甲方监理单位许可后，方可施工。
　　3

 

、必须严格按照施工及验收规范进行质量验收

　　高强混凝土质量检查及验收，可参照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)
中的有关规定。捡查内容，应包括浇筑过程的坍落度变化及凝结时间，当环境温度与标准
养护相差较大时，应同时留取在现场环境下养护的对比试件。标准养护的留取试块宜比普
通强度混凝土所要求的增加 l-2 倍，以测量早期及后期强度变化，测定抗压极限强度的试
件可用边长为 l0cm 立方体，对 l5cm 边长立方体强度的换算系数由 50Mpa 到 90Mpa 取
0.95 到 0.91

 

逐步递减，中间取值可直线内插。

　　4、对于大体积和大尺寸的市强混凝土工程或构件，应监测水化热造成的温升变化，

 

并采取相应的防裂措施。
　　5、高强混凝土强度检验评定标准参照混凝土强度检验评定标准(GBJlO7-87)的有关规

 

定。

 

　　二、高强度混凝土原材料选择应注意的问题
　　1

 

、水泥

　　宜选用 525 或 525 以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥中的碱含量、氯离子的
含量对混凝土的耐久性都会带来不利的影响。高强混凝土使用的水泥用量大，C70 混凝土，
水泥用量 450～550kg/m3 混凝土。可加高效减水剂，减少用水量，使水泥用量减少，C70
及以上的混凝土，水灰比应控制在 0.35 以下。采用高效减水剂时。最好不大于 0.3-当水灰
比小 0.4 时，水灰比的微量变化可对混凝土的强度产生较大的影响。所以，严格控制水灰

 

比是保证高强混凝土质量的一个关键。
　　2

 

、骨料

　　骨料分粗骨料和细骨料。骨料对混凝土的抗压强度和弹性模量起决定性的制约作用。
粗骨料。粗骨料的大小、形状、矿物成分和强度都对混凝土的强度发生作用。一般选用密实
坚硬的石灰石、花岗岩、正长石、辉长岩、火成岩等碎石(不宜用卵石)，最大粒径不超过
20mm，骨料的各个方向要接近。骨料粒径加大会使混凝土强度降低。其原因可能是骨料尺
寸越大强度越低，这是所有不均质材料的共性，且小骨料的表面系数大，增大了与水泥
浆的粘结面积。界面受力比较均匀。细骨料。选用洁净的最好是圆形颗粒的天然河砂，相对

 

于粗骨料来说，细骨料对混凝土强度的影响比较次要。