变频电动机的特点
1、电磁设计
对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动
性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可
以在临界转差率接近 1 时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过
多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
方式一般如下：
1
） 尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增
2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗
较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾
到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加
深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输
出电压。
2、结构设计
再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振
动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
1）绝缘等级，一般为 F 级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别
要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽
力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电
机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过 160KW 电动机应采用轴承绝缘措施。
主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流
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