CAXA 经过仔细分析用户需求、反复与用户沟通，了解工模具公司工、模具工艺
文件的编写和工、模具的加工及管理流程之后，根据多年的 CAD/CAM 项目实施
经验，总结、归纳出一套适合冷冲模车间的工艺管理、生产进度控制及生产数据统
计工作模式。本文就介绍该模式下的具体案例。
前 言
PDM（产品数据管理）是随着 CAD/CAM 的应用发展起来的一项技术。传统的
PDM 重点管理设计阶段的产品相关数据，尤其是几何和图形数据。但是随着应用
的不断深入和发展，以及制造业信息化的推进，PDM 技术和产品已经发生了新
的变化，传统 PDM
“
”
概念已经扩展为 产品创新与协同管理 ，就是要使企业设计、
工艺、制造、市场、销售、管理、维护人员及产品最终使用者等与产品相关的人，在
任何地方都可以快速找到需要的产品数据、共享产品数据，从而实现协同工作，
通过缩短设计周期、优化制造流程、降低生产成本，使企业产品创新能力获得极大
提升。
CAXA 经过仔细分析用户需求、反复与用户沟通，了解工模具公司工、模具工艺
文件的编写和工、模具的加工及管理流程之后，根据多年的 CAD/CAM 项目实施
经验，总结、归纳出一套适合冷冲模车间的工艺管理、生产进度控制及生产数据统
计工作模式，并将成熟的 CAXA
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协同管理 图文档管理、CAXA 工艺图表及
CAXA 工艺汇总表等几种软件集成使用，形成《CAXA 冷冲模车间协同管理系统》，
此系统完全满足工模具公司实施成本低、培训周期短，同时又能基本满足车间一