一个结构工程师所需要的知识
机电设备知识
1．机器是一种人为实物组合的具有确定机械运动的装置，它用来完成有用功、转换能量
或处理信息，以代替或减轻人类的劳动。
2．构件是机器中的运动单元，零件是制造单元。
机构由若干构件组成，各个构件之间具有确定的相对运动，并能实现运动和动力的传递。
机器和机构一样，由若干构件组成，各个构件之间具有确定的相对运动，能实现运动和
动力的传递，并且能够实现机械能和其他形式能量的转换。 
机械是机器和机构的总称。
3．毛坯指供进一步加工的对象。
铸造是将熔化的液体金属浇铸到与零件形状相似的铸型型腔中，冷却凝固后，获得毛坯
的方法。
压力加工是利用外力使金属材料产生永久变形，制成所需尺寸和形状毛坯或零件的加工
方法。
焊接是通过加热或加压(或二者并用)使两个分离的物体连接成为一个整体的加工方法。
4．加工精度系指零件加工后，其实际几何参数(尺寸、形状何位置)与理想几何参数符合
的程度。
加工误差则指实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。
5．尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距离尺寸的精度。
尺寸公差是允许尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，或上偏差减
去下偏差之差。
尺寸公差带是指代表上下偏差的两条直线所限定的区域，也是最大极限尺寸和最小极限
尺寸所限定的区域。
尺寸公差带由"公差带大小"和"公差带位置"两个要素确定。
国家规定尺寸公差有 IT01-ITl8 共有 20 个等级。其中，1T01 精度最高、ITl8 精度最低。
6．形状和位置公差研究的对象是机械零件的几何要素，几何要素是构成机械零件几何特
征的点、线、面的统称。
形位公差是指实际被测要素的允许变动量。
形位公差带是限制实际要素变动的区域。
形位公差带由"公差带形状"、 "公差带大小"、 "公差带方向"和"公差带位置"四个要素确定。
形位公差特征项目一共 14 种。其中：
形状公差 4 种，即直线度、平面度、圆度、圆柱度。
位置公差 8 种，即平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动和全跳动。
形状或位置公差 2 种：线轮廓度和面轮廓度。
除圆度、圆柱度外，各种形位公差均分为 12 级，最高为 1 级，最低为 12 级。圆度和圆柱度
增加了 0 级，为最高级。
形位公差对机械产品的工作精度、连接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、配合性质、可装
配性乃至机器寿命等都会产生影响。 
7．表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观集合形状特性。
常用轮廓的算术平均偏差来衡量，即在一定测量长度内，轮廓上各点至中线距离绝对值
的算术平均值，记为 Ra，单位为 Ra 值越小，被测表面越光滑；反之，Ra 值越大，表面
越粗糙。
表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、耐腐蚀性等有较大影响。
8．配合：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。