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电气工程质量通病及控制措施

(1) 电线钢管敷设不符合(薄壁、厚壁钢管)

一、

现象

1、

埋地或潮湿场所使用薄壁钢管(俗称 电管 )

2、 钢管埋墙深度太浅,有的甚至埋在墙体的粉刷内。
3、 暗管进箱盒内歪斜。不顺直,管口不套丝无护圈式将护圈劈开补放。
4、

钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足,有 点焊 现象。薄壁钢管有焊穿

现象。焊接处焊渣清除不及时,防锈(防腐)不及时。

5、 钢管弯曲半径太小,弯扁、凹痕、折皱明显。
6、 明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象,固定卡子(骑马)不对称。
7、 钢管直接对口焊接。
8、

 钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足,甚至不进行跨接。
2、

控制措施

1、 在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管,应使用厚壁钢管。
2、 按规范要求,暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于 15MM,钢

管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定,并用 M10 水泥
砂浆补槽,其厚度应凸出墙面 10-15MM,以保护钢管,也防止在砖墙开槽处沿钢
管敷设范围内有其空壳开裂现象。

3、 钢管在进线盒处应顺直。要求:管径在 φ50MM 及以下的钢管进箱盒必需用 2 片锁紧

螺母(纳子)固定,管径在 φ50MM 以上可不套丝,用电焊(点焊)固定,管口
露出长度应为 3~5MM。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈,不得穿线后将
护圈劈开补放。

4、 钢管采用丝口连的(包括暗敷的镀锌有钢管)其园钢跨接接地线的直径不得小于

6MM,焊接长度不得小于圆钢直径的 6 倍。跨接线焊应均匀饱满,不得(点焊),
薄壁钢管因管壁较薄,易焊穿,故在焊接时应将电焊机电流调节适当,不宜过大
焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊,避免焊穿钢管,一旦焊穿钢管,应将焊穿部
位的钢管拆除调换,不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣,并刷二度防绣
漆。

5、 钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径的 6 倍,当只有一个弯

时,不宜小于管子外径的 4 倍。暗配线路,不应小于管子外径的 6 倍;埋设在地下
或砼内,不应小于这子外径的 10 倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒(除镀锌钢管
外,也可以气焊加热煨管)。管子弯曲处平整光滑,不应有弯扁或明显的凹痕折
皱。

6、

明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成 定身弯 (鸭脖弯)。明管

配线应 横平竖直 排列整齐,不得有半明半暗现象。钢管的固定卡子一般为骑马

或 角钢 U”字螺丝,不应使用水管管卡。管卡现终端弯头中点,电气器具或箱盒
边缘的距离应为 150-500MM(视钢管的管径大小而定,一般在 150-300MM 之
间)且应对称设置,固定点间距离应均匀,中间管卡相互间最在允许距离应符合
规范规定。

7、 钢管的连接方法式,在规范中明确规定,只允许采用螺纹(丝扣)连接或套管连接,

(明配的镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉套管连接,不得采用熔
焊连接。)并要求管子连接处的内壁应平直光滑。直接对焊接在导线穿线时极易损
伤,在对口焊接处机械强度也较差,因此不得采用直接对口焊接的方法。

(2)电线塑料管的材质及敷设不符合要求(PVC 管、半硬塑料管、波纹管)