竹子硫酸盐浆漂白

我国拥有丰富的竹材资源，且竹材纤维长度介于针叶木与阔叶木之间，是良好的造纸原
料。本实验对产自四川泸州地区的几种混合材竹子硫酸盐浆进行了不同漂白流程的漂白适
应性研究。
1        实验
1．1  蒸煮
蒸煮原料：四川泸州地区 3 年生竹子，经实验室人工削片及筛选后，取合格竹片作蒸煮
原料。
    蒸煮设备：采用 ZQS1 型 15L 自控电热回转锅。制浆工艺：用碱量 l8％(Na20 计)，硫化
度 25％，液比 l：4，温度 170℃，保温 60min。
    蒸煮结果：细浆得率 35．6％，卡伯值 15．7，粗渣率<0．01％，白度 31．O％IS0，
黏度 1138mL·g-1。
1．2 氧脱木素
采 用 高 压 反 应 釜 ( 内 衬 聚 四 氟 乙 烯 套 ) ， 进 行 两 段 氧 脱 木 素 ， 第 一 段 ： NaOH 用 量
3％，MgS04 用量 0．5％，浆浓 l2％，90℃，0．6MPa,40min；第二段：NaOH 用量 l
％，MgS04 用量 0．3％，浆浓 l2％，90℃，0．6MPa，60min。
经氧脱木素后纸浆：卡伯值 6．25，白度 52．8％IS0，黏度 856mL·g-1。
1．3  漂白
压力条件下的漂白采用高压反应釜，用氮气或氧气加压；常规条件下的漂白采用恒温水
浴在耐高温聚乙烯袋中进行。
1．4 打浆
用 PFI 磨打浆。
1．5 抄纸
采用 Rapid—Kothen 纸页成形器，按标准进行。
1．6 分析与测试
在实验室，按标准进行。
2 结果与讨论
2．1  浆料的 TCF 漂白
    试验首先对硫酸盐竹浆进行了以过氧化氢为主的 TCF 漂白流程的探索。漂白工艺条件
和结果如表 1。
表 1 TCFp 流程工艺及结果

    从表 l 的结果可以看出，经两段氧脱木素的硫酸盐竹浆采用以过氧化氢为主的 Eop-A-
P0-PO 漂白流程能够达到 85％IS0 的目标白度值。但为了降低成本和尽可能地提高漂浆性
能，漂白工艺还有待更细致的优化。在化学药品的用量、分配以及其他条件均相同的情况
下，比较方案 I 和方案Ⅱ的实验结果可知，在方案 I 原浆黏度略低的情况下，所得漂后浆
料黏度仍与方案Ⅱ的结果相当；且方案 I 所得漂后浆料白度更高。
    臭氧(03)作为一种高效无污染的漂白剂，逐渐被人们重视和使用，为了验证臭氧对硫
酸盐竹浆的适应性，实验对象对含溴氧的 TCF 漂白流程进行了初探。表 2 列出了不同臭氧
用量的漂白条件和漂白情况。
表 2 TCFo2 流程工艺及结果