PLC 在纸机传动控制中的应用

 

摘 要：重点介绍了以 PLC 为控制单元在造纸机传动系统中的构建、设计及其应用，

实现 PLC 对以变频器为执行单元的传动系统的全数字现场总线控制，完成造纸机各传动
点的速度链同步、相关传动点的负荷分配及张力控制要求。

关键词：PLC;变频器;现场总线

在造纸机传动应用的控制领域，随着变频技术、计算机技术以及网络通讯技术的广泛

应用，使造纸厂的自动化程度、控制精度、控制速度、系统的稳定性和可靠性提高到了一个
新的水平。本文重点说明了西门子公司生产的 200PLC 在造纸机传动系统中的设计与应用。

1 系统构建

可编程序控制器 PLC 与变频器构成 DCS 系统如图 1 所示。

 

 

系统各传动点中的启动、停止、紧急停车和爬行/运行用继电器进行控制，纸机车速增

减紧松用 PLC 进行控制，同时完成多传动速度链控制要求及对负荷分配传动点进行负荷
分配控制功能;PLC 对上述几种信号进行采集，经判断运算得电机的运行速度设定值，再
由 RS 一 485 总线写入变频器成频率信号输出，同时 PLC 根据开/闭环信号，调各自的处
理程序以适应开/闭环的控制要求。

2 PLC 硬件设计

图 2 中我们以 14 个传动点的纸机进行分析：PLC 采用 Simens PLC226，由于程序采

用了按键循环扫描的方式，从而各传动点的加减紧松的动作控制形成矩阵按键的开关量
控制;并且由于在真空压榨部或是施胶部的多点控制中须要进行负荷分配控制，可通过
PLC 的 输 入 模 块 端 口 进 行 硬 件 检 测 判 断 是 否 符 合 负 荷 分 配 的 条 件 ( 如 图 中
I2.0，I2.1，I2.2);PLC 端口 0 以总线通讯方式与变频器进行串行通讯。

 

 

3 PLC 程序设计