有机废气处理设备使用前的准备工作及试运行

  
　　有机废气处理设备投产前的准备工作做好，有助于提高废气处理设备的效率，也大
大减少公司的经济浪费，其包括以下内容：
　　(1)原材料及备品备件的准备
　　按照设计要求，准备好试生产所需要的各种原料材料、设备备品备件、分析仪器与分
析药品、生产记录、检修工具、劳动保护用品等。
　　(2)技术文件的准备
　　包括生产工艺技术规程、安全规程、各岗位的操作规程以及开工试车方案等。
　　(3)操作人员的安全技术培训
　　操作人员需在装置施工阶段配齐，在试生产前培训完毕。
　　(4)工艺装置及附属装置的检查
　　由生产方面和基建安装方面以设计图纸为标准共同对整个装置进行详细检查。检查内
容不仅有工艺流程和设备，而且包括厂房缝筑，水、电、气、汽等公用工程，采暖通风，检
测仪表，弱电装置，安全设施等。
　　(5)水压试验
　　净化装置投产前，对贮存或通过高压液体或蒸气的设备、管道和阀件均应进行水压试
验。
　　(6)气压试验
　　设备的气密性试验通常称为气压试验。对一般除尘系统，可用常压下空气进行。对气
态污染物净化系统，一般用压缩氮气进行，当设备经过清洗、置换、分析、确认无有害物质
时，也可用压缩空气试验。气压试验的压力应大于最大工作压力的 5%。
　　有机废气处理设备正式投产使用前，必须经过试运转阶段。在试运转阶段若发现设计
和安装中存在问题，应进行必要的补充和纠正。这一阶段需做好以下几项工作：
　　(1)单机试车
　　结合开车准备工作，对具有传动装置的设备进行单机试车，按照操作规程，逐个将
运转设备开动起来，连续运转不小于 24h。单机试车应在设备内充水以代替液体物料，对
于处理固体与气体物料的设备可空转。试运转要在工作压力下进行。
　　(2)清洗置换
　　设备、管道、阀件内壁往往会有些油脂污物，在制造、贮存与安装过程中也会使设备管
道内部增加部分焊渣和灰尘。因此，在气态污染物净化系统试运转时，必须先对设备管道
进行全面清洗，并对清洗情况做记录。一般用清水洗 2～3 次，对于油污较多或要求很洁
净的设备管道，用清水洗两次后再加入 2%～3%稀碱液清洗。有条件时可在设备内将稀碱
液加热到 70℃，在搅拌的情况下维持，使附着的油脂充分皂化，再以 1%的稀酸洗一次，
最后再用清水洗 2～3 次。对于不允许钙镁离子大量存在的设备、管道，还需用软化水清洗。
　　置换是用洁净压缩空气将设备内含水和有机气体的空气置换出去。对于不允许有氧气
存在的设备、管道，可用压缩氮气进行置换。每～设备的置换时间一般要在 th 以上。
　　(3)假试车