纸浆染色效果如何改善

现在，由于人们生活、文化水平的提高，越来越多的人喜欢使用五颜六色的纸张，使得纸
张的消费种类朝着多样化发展，致使彩色纸张的需求量不断增加。这样许多造纸厂都进行
了工艺改进，来生产彩色纸，以满足社会的需求。彩色纸的生产方法主要是将纸浆染色
(染色是在纸浆中加入染料使之带色)，然后在纸机上抄出带有颜色的纸张。有些厂家由于

 

操作不当或没有生产彩色纸的经验， 在生产上出现了诸如色浅、色斑、颜色不均匀、环境
污染等问题，不仅影响生产的正常进行，而且降低产品的质量。对染色的理论和一些厂家
生产的实际情况进行了分析，从以下几个方面进行了改进，取得了较好的效果。
一、选用合适的染料
染料的种类很多，主要有直接染料、碱性染料、酸性染料三大类，每一类中又有许多种。不
同的染料其化学结构、化学性质以及染色的适应性有较大的差别，在确定染色工艺时应首
先根据浆料的种类、特性，纸张的用途和染色的各种条件(如：温度、酸碱性、时间等)选用
最佳的染料。
二、改进染色工艺
1、方法：染色的方法有干法和湿法两种，干法是把干粉状的染料直接投入到纸浆中的染
色方法;而湿法是用具有一定温度的热水把染料溶解并充分分散，再把溶解后的染料加入
纸浆中染色。在生产中发现，湿法染色效果优于干法，染料用 80~90 度的热水充分溶解染
料，进行湿法染色，可以起到提高上染率、提高染色均匀性、降低染料用量的效果。
2、温度：提高染色的温度，染料在水中的溶解、分散作用增强，有利于染料分子均匀、牢
固地与纤维结合，从而改善染色效果。在生产上可根据实际情况，提高染色时纸浆的温度，
来增强着色效果。
3、水质：纸浆的染色是在水中进行的，因此水质对染色也有一定的影响作用。高硬度和悬
浮物含量高的生产用水，都会对染色产生负作用，在生产染色纸张时，更应加强生产用
水的处理，并尽量除去纸浆中的杂质。
4、pH 质：各种染料均有其适宜的 pH 范围，严格控制 pH 值，是取得预期染色效果的一个
重要方面。对大多数染料来说，pH 值在 4.5~5.5 之间留着率大，着色效果好。
5、施胶工序：常用的松香胶酸性施胶，有助于纸浆着色，但对不同染料情况不完全一样。
对酸性染料和直接染料，松香胶和矾土均能起媒染作用，但却会使直接染料带来色相暗
淡、耐光性差等后果。松香胶和少量矾土也能促进碱性染料的上色，但是矾土过多，pH 一
旦下降到 4.5 以下，则不利于碱性染料的使用。在施胶和染色时最后加入矾土，可较好地
保证施胶和染色效果。

 

三、 提高纸浆质量
1、稳定纸浆硬度：纸浆的硬度是纸浆中残留木素含量的体现，对纤维与染料亲和作用有
一定的影响。在一定的染色条件下，纸浆的颜色会随硬度的波动而变化，在生产上应严格
控制纸浆的硬度，以避免纸浆颜色的差异。
2、提高纸浆白度：白度主要影响纸浆染色视觉效果，不管哪种纸浆，在相同的染色条件
下，漂白后纸浆经染色比未漂浆看起来颜色会鲜艳一些，表现出更好的染色效果。
3、提高纸浆洗净度：许多酸性或碱性化学物质都会影响染色浆的色泽，其原因是由于有
的染料是指示剂，ph 值的变化将引起颜色的变化。纸浆漂白中残留的氧化剂或还原剂对
染料的影响更大，如残余的氯等。要除去残余化学物质的不良影响，必须加强染色前纸浆
的洗涤，使这些影响染色的化学物质从纸浆中分离出来，提高染色的效果。