纸板的耐破度测定法

本标准等效采用的是国际标准 ISO2759

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《纸板

耐破度的测定法》。

1 主题内容与适用范围
本标准规定了采用液压递增法原理测定纸板耐破度的方法。
本标准适用于测定耐破度在 350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm)的各种类型的纸板(包括实心纸板
和瓦楞纸板)。
本标准不适用于高伸长率以及多层复合瓦楞纸板。
2 引用标准
GB/T450 纸和纸板试样的采取
GB/T451.2 纸和纸板定量的测定法
GB/T4678 纸、纸板、纸浆的术语第一部分
GB/T10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
耐破度、耐破指数见 GB/T4687——1984 中 7.36 和 7.37。
4 原理
符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜
与试样凸起，直至试样破裂，所施加的液压的最大值，即试样的耐破度。
5 仪器
5.1 夹盘系统
为牢固而均匀地夹持试样，上、下夹盘是两个彼此平行的环形平面，环面平整并带有沟纹
(见附录 A)，附录 A 内给出了夹盘系统的尺寸。
5.1.1 上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接，以保证夹盘压力分布均匀。
5.1.2 上下夹盘内应同心，同心度的最大误差不得超过 0.25mm，两夹盘表面应平整而相互
平行，夹盘的检查方法见附录 B。
5.1.3 为防止试样滑动，两夹盘间应有足够的夹持力，该力的大小以不损坏试样为限，一
般 夹 持 力 不 低 于 690kPa(7kgf/cm)( 见 附 录 C) 。 在 测 定 瓦 楞 纸 板 时 ， 压 力 在
690kPa(7kgf/cm)，虽然防止滑动但大多数纸板瓦楞被压塌，因瓦楞纸板耐压强度不同，
所以在试验报告中，应注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。
5.2 胶膜
5.2.1 胶膜是圆形的，由橡胶弹性材料制成，其规格尺寸见附录 F。
5.2.2 固定夹紧胶膜时，胶膜的上表面比下夹盘上表面低约 4.7mm。
5.2.3 胶膜的弹性阻力，在胶膜凸出下夹盘表面 10mm 时，其阻力范围为 170-220kPa(1.7-
202kgf/cm2),凸出 18mm 时，其阻力范围为 250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm2)。
胶膜应经常检查，发现胶膜不符合要求时，应及时更换。安装胶膜时，要赶走所有集聚在
胶膜下的空气。
5.3 液压系统
用活塞推动适宜的液体(如：化学纯甘油、含缓蚀剂的乙二醇或低粘度的硅油)，向胶膜下
匀速施加压力，直至试样破裂。液压系统和使用的液体应没有空气泡，活塞送液量
170±15mL/mi(见附表 E)。活塞必须由电机带动。
5.4 压力表
5.4.1 布尔登管式压力计，在压力表量程的 25%-75%范围内使用。绝对不能在低于 15%和