因浆制宜打浆方式的新思考
长期以来,由于计划经济体制及诸方面的影响,我国的造纸企业大多处于设备陈旧、
造纸工艺落后的状态,不少企业处于国外 50 年代或 60 年代的水平,这一方面固然受制
于资金有限而无力改造,但更多的是企业仍持有计划经济体制下形成的思想:因循守旧、
不敢创新,这必然使企业在市场经济的冲击下举步维艰、生存困难更妄论发展。实质上,
“
”
企业的改革首先要从改变人的 头脑 上着手,就造纸本行业来说,只要敢于创新、勇于创
新,很小的资金投入在生产上就能创造出巨大的经济效益。本文仅从打浆方式来谈及这方
面的问题,希望能引起业内人士对造纸企业技术革新的重视!
1
、旧有打浆方式的弊端
纵览我国的打浆设备及方式,可以看出,早期的槽式打浆机目前在造纸企业已不多
见,从 60 年代和 70 年代以来,盘磨机系列产品已逐渐占统治地位,打浆浓度几乎普遍
是 2%-3%的低浓打浆。较之于槽式间歇式打浆,盘磨低浓打浆具有生产连续性、打浆能力
大、占地面积小、适应性较广等优越性,但随着近年来对其应用的深入及造纸行业的发展,
盘磨低浓打浆也日益显出其不足之处:打浆电耗高、打浆能力仍嫌不足、打浆质量不稳定、
打浆过程噪音大等,特别是打浆过程中对纤维长度的剧烈切断,对草浆、废纸浆超过 80%
的我国特有国情尤其不利,那么,人们不免要提出疑问;更能适应国情的新一代打浆设
备何时才能问世?采用什么打浆方式更合适?
针对这个问题,国内造纸科技工作者进行了较长时间的探索并研制出了新一代打浆
设备,即华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心研制并批量生产的 ZDPM 型系
列中浓液压盘磨机,该产品自投入市场后已在多个省区数十家企业推广使用,在生产使
用过程中,我们针对不同浆种、不同纸种等要求制定了适宜的中浓打浆工艺,下面仅就此
概括叙述。
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、因浆制宜
打浆方式的新探索
在打浆工艺的制定中,必须考虑到不同浆种、不同纸种、不同产量等的要求,而其中
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