浅谈市政给排水工程的非开挖拉管施工技术
摘要
:随着我国城市化进程的加快,非开挖技术在我国得到迅猛
。本文结合工程实例
,
对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析
,为非开挖拉管技术在排
关键词
:管线工程;排水施工;钻孔导向;非开挖;拉管技术;质量控制
1.工程概况
50 多家
,约 2.8km 长的生活污水、生产废水管网
及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。为了最大程度地减少对企业的道路影响
,厂区内
外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术
2.前期调查
项目实施前
,通过全面的调查,掌握拉管施工区域地表和地下地质情况,合理设计管线走
向和进出洞口位置
,在满足拉管施工控制需要的同时,注意满足企业正常生产的需要。
拉管施工区域调查的内容包括
:一是地下管线的探查,主要是通过查阅原始资料和地下管
线探测仪探测
,力求避开和避免损害既有管线;二是地质勘察,主要对管线位置的地下暗浜、既
往回填、地下设施以及土质情况进行调查
;三是地表障碍物调查,地表面可满足导航设备通过,
具有实施控制的基本条件。
3.拉管施工技术要点
3.1 导向孔轨迹的设计
导向孔是扩孔拉管的母线
,也是最终形成的管线孔。与其它管线不同,重力管对于深度、坡
度允许误差均有较严格的要求
,施工难度大。因此,对于正在生产的厂区,管线设计既要考虑厂
区的实际情况
,又要满足施工的基本条件,以确保管线钻进时有较小的入土角度。根据综合设
计和实际需要
,工作井区间一般按 100～200m 的间距设置。当管线较深时,为保证入土角度,入
土工作坑设计见图
1。
3.2 回拉力的
及定向钻机的选择
定向钻根据穿越长度实际需要的回拉力进行选型
,回拉力的计算参考 2007 年福建省工
程建设标准《水平定向钻进管线铺设工程技术规程》
,具体公式如下:
F 拉=πLf [D2γ 泥/4 - dδ1 (D -δ1)]+K 粘 πDL
式中
:F 拉——计算的拉力,kN;L ——穿越长度,m;f——摩擦系数,f=0.1～0.3;
D——生产管直径,m;γ 泥——泥浆密度,kg/m3;δ1——生产管壁厚,m;K 粘——粘滞系
数
,K 粘= 0.01～0.03。
本项目采用国产
DDW—350 铺管钻机、马克 3 导向仪。另配功率为 45kW 的不停钻射流
循环泥浆搅拌系统
,可快速制备钻进用泥浆;操纵台全功能数字仪表显示,具有独立的液压锚
桩系统。钻机的主要技术参数
:发动机功率为 200kW,最大推力/拉力为 380kN,最大回转扭矩为
18kN.m,输出轴转速为 0～110r/min,泥浆系统功率为 45kW,泥浆泵流量为 320L/min,泥浆泵压
力为
10Mpa,角度为 8°～20°。
3.3 管材的选用