碱回收工艺介绍
碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程:提取、蒸发、燃烧、苛化。在有些书中,提取
不在碱回收的生产工艺过程内,但作为碱回收原料来源的前置工序,碱回收的很多经济技
术指标都跟提取息息相关,所以在此次论述中也将其包括在内。下面对碱回收工艺过程分别
进行介绍。
一、提取:
1.1 提取工艺
提取工段是碱回收的原料来源地,它的生产,原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液,
以保证有高的提取率。具体要求如下:
高浓:是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下,尽可能的高。高浓度的黑液可以减少
蒸发工段的负荷。
高温:黑液温度也是要尽量高,在提取过程中不能加冷水,只能加蒸发工段的温冷却水,
如水温低时,要加温。
量大:大量的黑液当然是碱回收所需要的。
一般情况下,合格的十个立方的稀黑液,可以浓缩为一立方浓黑液;一立方浓黑液可以
生产一吨碱。
就碱回收来说,对提取工段的考核指标就是浓度和温度。
浓度:
8°Be;温度:70—80
℃。
1.2 提取设备
提取状况的好坏,很大程度上取决于提取设备的情况。不同的浆种,有不同的设备选
型。目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。它的技术成熟,操作简便,从进浆
到出浆,基本就完成了浆与黑液的分离,提取率也高。浆的洗净度与黑液的生产指标也基本
能满足,选择应用的厂家比较多。缺点是投资大,动力消耗大。
其他的提取设备还有:双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机,以及由水平带式
真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空
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