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添加剂对锅炉用型煤固硫特性的研究

复合添加剂对锅炉用型煤固硫特性的研究可作为型煤固硫剂的材料有多种,如电石渣,其
主要成分为

CaCO3;又如造纸废液中的 NaOH 等。前者在一定温度下分解成 CaO 与煤中的

SO2 进行反应,生成 CaSO4,后者在低温下就可与 SO2 反应生成 Na2SO4。考虑到生产中使
用型煤对固硫剂来源的可靠性和成分的稳定性,以及今后长期使用的成本,在实验研究中
选用了以

CaCO3 为主剂(基本的固硫剂)的型煤。

  

CaCO3 的加入量,不但会影响固硫率的大小,而且会影响型煤的点火和燃烧的稳定性。

所以实验中首先研究了

CaCO3 在型煤中的比例与固硫率和点火稳定燃烧的关系。

  添加

3%和 5%量的 CaCO3 对型煤的燃烧状况影响不大,点火自燃时间后者比前者滞后

3min;但随 CaCO3 添加量增加到 8%时,点火时间滞后 10min 左右,燃烧最高温度降低

100e,燃尽时间也有比较大的延长。

  添加

5%和 8%的固硫率相当,分别为 42.2%、42.1%;而添加 3%的仅为 34.3%,所以

CaCO3 添加剂在以后的实验中定为 5%.
  高温复合固硫剂的选择复合固硫剂的选用主要考虑价格、来源、点火、燃烧稳定及

1000e

高温下抑制分解等因素。
  选择

CaCO3 为主剂,其他的添加物有物质 K(高锰酸钾)、物质 N(氯化钠)和物质

F(氧化铁)。
  复合固硫剂各自的作用为:(

1)CaCO3 在高温下分解成 CaO 和 CO2,其 CaO 与煤中

SO3 反应,生成 CaSO4,从而将原本从烟气中排出去的 SO3 固定在煤渣中排出。
  (

2)物质 K 在高温下可分解出 O2,促使煤层内的 SO2 与 O2 反应生成 SO3,并在内

部与

CaO 结合生成 CaSO4,以提高固硫率。此外,K 物质的加入,还起到了煤层着火助燃

的作用。
  (

3)物质 N 在高温下,有助燃,加快煤的着火和燃烧,以改善加了固硫剂后煤的点

火可能出现的迟缓现象。
  (

4)物质 F 抑制生成的 CaSO4 在高温下的分解,最终固硫率得以提高。 

燃烧时煤中硫的析出及脱硫反应主要发生在

800e 以下,当温度>1000e 时,脱硫产物开始分

解。有特色的是作者采用了工业废弃物粉煤灰作为添加剂的一部分。
  本文主要针对用于型煤的高温复合添加剂进行研究。型煤的固尘效果是明显的,型煤从
烟气中的排尘量仅为散状煤的

1/3<2>,但由于型煤入炉后着火比散煤困难,所以用于型煤

中的添加剂一要解决上述的高温固硫问题;二要有利于入炉型煤的点火。
  本文对复合固硫剂进行了研究,这种高温复合固硫剂(或称复合添加剂)添加在型煤
中,可提高锅炉用型煤在燃烧过程中的固硫率。