建立适应的

“低成本高效率”物流体系

供应物流

　　以往吉利老工厂一直实行的是

“3+3”滚动计划，为了给物流更充分的准备时

间，最大程度降低主机厂和供应商中间的库存，新项目又采用了周滚动计划，

即提前把一周的生产计划告知供应商，目的是减少中间在制和原材料库存。除此

之外，还提前一天把日生产着工计划发布给供应商，以便供应商进行顺序供应

准备。在涂装与总装的

PBS 区域存储有 40 辆车，即便是车辆上线顺序稍有调整，

供应商也会及时反应；远距离供应商则采用集货式、

TPL 和 VMI 结合的物流供

应管理方式，即每月供应商根据主机厂下达的采购指令，把一定数量的物料送

到第三方物流服务供应商那里去，

TPL 服务商再把一周所有供应商的物料准时

送到主机厂的物流配送中心。此时主机厂的配送中心实行的是

VMI 方式，此方

式是一种在用户和供应商中间的合作性策略，对双方来说都是用最低的成本优

化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。

吉利新项目指定供应商将原材料或者零部件放在配送中心指定的位置，所

有零部件统一由配送中心按照生产指令来进行送料，此时配送中心的物料归供

应商所有，配送中心发生的费用根据供应商的库存情况、租赁面积大小和零件的

性质由各自供应商来分摊。只有当物料进入到总装暂存区以后，物料的所有权才

转移到吉利主机厂上，由此支付给供应商货款。吉利

C-2/3 供应物流体系流程如

图所示。