试论生产技术管理的关键：工艺管理

生产技术管理名目繁多，概括地讲，有工艺管理，操作管理，质量管理，标准化计量管理
等。但这些管理均需围绕一个中心

——管理，突出一个重点——质量。因此，要提高产品质

量，降低物质消耗，获得更好的经济效益，就必须狠抓生产技术管理，尤其是工艺管理。本
文围绕工艺管理谈一点浅见。
工艺管理是技术管理的组成部分，是技术管理的核心，是体现企业的生产方针

——实现优

质，高产，低耗，高效益的保证，是衡量企业管理水平的标准之一。
缫丝生产是多工序，多工种，连续性生产的企业，从原料茧进厂到半制品，半成品共有

8

道大工序，

24 道小工序，再加上原料茧性能复杂，投产周期较短，机械化程度不高，手工

操作比重大，为此，只有在生产过程中，力求统一，稳定和正确的控制工艺条件，才能达
到成品的预期效果。如果工艺设计不正确，工艺管理不完善，生丝的产品质量就难以保证。
因此，加强工艺管理，正确制订工艺是我们缫丝厂提高产品质量的关键，也是抓好技术管
理的关键。
一、正确的工艺设计是确保产品质量，提高经济效益的关键，是缫丝生产技术的综合反映
工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，是客观规律的
反映，也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺，必须经过反复试验和正确
设计来确定。从抽样茧，到贯彻措施等一系列工艺设计程序都必须经过细致的调查，反复试
验和积极探索来达到设计正确，起到指导生产的作用，促进产质量，效益的提高。实践证明，
工艺设计是缫丝生产中的先决条件，是缫丝生产技术的综合反映，正确的设计，是确保产
品质量，提高效益的前提。
二、开展工艺研究，积极探索新工艺，是攻克技术难关，提高产品质量，加强技术改进的必
要途径。
工艺研究是工艺管理中一项重要工作，它在工艺试样设计的基础上，针对生产关键和质量
薄弱环节，组织技术人员，探索工艺规律，改进工艺条件，进行技术攻关，对提高产品质
量，加快技术改进有着十分重要的意义。几年来，我厂在这方面做了大量的工作，取得了一
定的经验。对近年来春茧质量存在着清洁，洁净和强力低，解舒差的情况，我们组织了有关
技术力量，在丝绸工学院杨志超老师的指导下，进行研究，探讨，逐步改进煮茧工艺条件
在煮茧上槽加装不锈钢槽及蒸汽管，进行湿热浸渍处理，使煮茧能适应各种原料特性，同
时购买了不锈钢触蒸前处理真空渗透设备，改善春茧的通气性和通水性，改变丝胶分子结
构，使丝胶适当变性稳定，内外趋向一致，有利于提高洁净和解舒，减少类吊。同时，对特
殊原料，我们会同技术人员，开展工艺研究，对原料特性作细致的分析，摸索与探讨，抓
住重点，制定特殊工艺措施，组织攻关。
我们在煮茧配温及前处理方面进行不同方案的试验得出

:

 (1)采用机外触蒸前处理，使茧丝胶着力趋向均匀，有利于提高解舒，减少内层落绪，同时
提高洁净成绩，实缫后解舒平均提高了

3%，洁净平均提高 1.75 分。

 (2)煮茧采用上槽浸渍及湿热处理，以减小茧丝之间胶着力，茧层膨化均匀，有助于渗透充
分，使茧层渗润均匀。同时，围绕提高解舒，减少内层落绪，控制内层丝胶不宜溶失过多，
以啬茧层吸水为原则，采用低温长时间的煮茧方法。
(3)缫丝车间以提高索绪效率，掌握控制车头温度为重点，适当提高缫丝汤温，减少内层落
绪。
在此同时，我们对不同次茧进行分别试样，根据用户需要和质量要求，确定选茧方针，在
不影响清洁，洁净，丝色的情况下，能上则上，努力提高上车率

;对缫制高等级名牌丝实行