数据采集系统和

 软 DCS、软 PLC

数据采集系统只是把现场信号采集到控制计算机中，在计算机中没有回路控制功能块。只是
供人机界面显示。应该说是比较简单的。再硬件结构吧上它可以分成三级，也可以是两级。分
别是

I/O 板、控制器和人机界面。简单的可以 I/O 板和人机界面。不过，一些行业有一些特殊

要求。如电厂的控制系统往往把锅炉控制和数据采集系统分开。锅炉控制采用

DCS，而其他

采用数据采集系统（

DAS）。国际上也有许多厂家生产数据采集系统。在一般情况下，数据

采集系统在技术上是没有问题的，但在电厂就有一些特殊要求。电厂的有一些点需要记录事
件顺序。有快速中断功能（通常是

2 豪秒）。这样的点数量不多，大约 100 点左右的开关量。

输入板的分辨率应该是毫秒级的。它的难点是事件顺序记录（

SOE）。在输入板应该有存储

历史数据的功能。当人机界面调出查看时，能把事件的时间顺序显示出来。

SOE(SEQUENCE 

OF EVENT)有专门的厂家制造。一些专门用于电厂的 DCS 系统也有这样的功能。 应用比较
多的数据采集系统是美国的

OPTO22 产品，一路一个小模块，分别有开关量（DI、DO）和

模拟量（

AI、AO）的小模块。共有不同电压等级等 42 种小模块供用户选择。使用时，把小模

块装在一块大板上（即

B1 板、B2 板），模拟量 8 块/块板，开关量 16 块/块板，B1、B2 板上

除这些小模块外，还有串行通讯口。再把这两种板安装在一个架子上，再把架子安装在机柜
内。以

CRT 为基础的人机界面在 WINDOWS 平台上运行。安装有带 MODBUS 驱动软件的监

控软件，以前用

PAREGON 软件，现在用的人少了，现在多用 FIX、INTOUCH，人机界面

就可以读取从小模块来的

I/O 信号，并在 CRT 上显示出来。在美国有 20 多家工厂生产这种

类似的产品。它与

STD 总线的产品同一档次。STD 总线的产品由于使用时用户的工程量太大，

所以逐渐在退出市场。

 在一些纯采集的系统中，OPTO 产品应用较多。主要优点是维护量少。

如果需要有闭环控制，在人机界面和

I/O 之间加类似于 PC 机（LC4）的控制器，在控制器

中有一些功能块，可以组态各种控制策略。一般情况下，因为功能块的数量比较少，所以作
为有几千个

I/O 点的大控制系统采用 OPTO22 的还比较少。 OPTO 开关量的小模块应用最多

的是作为

DCS 开关量输入模件的隔离模块。使 DCS 本身免遭雷击干扰。由于制造工艺比较

简单，国产的模块用户反映也很好用，但价格不到进口的一半。

 九十年代初，由于计算机

技术的发展，有人提出普通微机（

PC 机）已经很成熟，无论是运算速度，还是内存都能满

足控制要求。分前后台操作。

DCS 还是 PLC 都不需要控制器，把 DCS 和 PLC 控制器中的功

能码、梯形图移植到

NT 操作系统的 PC 机内，软件移植相当困难。由微机直接与 I/O 板相连。

因为控制算法已存在

PC 机内，PC 机既作为人机界面，又作为控制器，有人称它们为软

DCS、软 PLC。美国 AB 公司就有软 PLC。各 PC 机之间用以太网连接。到目前为止，应用仍然
不太广泛。一些小系统有采用

SOFT DCS 和 SOFT PLC