基于

Honeywell PHD 的冶金企业管控一体化系统

1  引言

　　韶冶生产过程是基于

dcs 集散型控制系统的。集散控制系统自带的历史数据库过小，

并且历史数据大都不能按照原始数据精度保存。在实际生产中由于数据量非常大，刷新速
度快，长期保存全部实时数据非常困难，这样对生产过程指标的分析带来了不利。由于使
用了以计算机为主的集散型控制系统使装置采集工艺信息和操作信息能力的大大提高，
工艺管理和控制的水平大大提高，共享信息的能力大大提高。但信息化应用项目均采用单
点开发方式，普遍缺乏信息化在企业应用中的整体共享观念，形成了一个个

“信息孤岛”，

造成企业经常出现信息和数据重复处理，甚至导致更新不同步、不一致。

　　企业的信息系统必须能够支持企业在瞬息万变的市场环境中迅速反应，而只注重企
业各个部分之间的系统的建设，忽视各系统之间的协同和整合，不但不会促进企业反应
能力的提高，反而会对企业反应能力提高形成阻碍。因此，以管理控制一体化为目标的全
域信息化工程将成为企业发展趋势。企业信息系统的集成是信息集成和资源共享，将过程
实时数据纳入管理系统中实现数据深层次挖掘和分析，从而实现企业级管理控制一体化。
通过信息集成，在工厂控制层和管理决策层之间建立实时的数据连接，使底层的仪表控
制系统和上层的经营管理得以双向交互、紧密配合。

　　

2  dcs 系统过程数据采集

　　

2.1 实时数据库在企业信息化中的重要作用

　　在集散控制系统中实现通讯的三种方法：利用专用软件实现通讯，利用标准的

opc 接

口实现通讯，以及使用实时数据库系统实现。根据韶冶自动化应用水平以及考虑将来发展，
决定使用实时数据库系统实现通讯。

　　实时数据库适用于处理不断更新的快速变化的数据及具有时间限制的事务处理。实时
数据库是数据和事务都有定时特性或定时限制的数据库，它和关系数据库一起构成了企
业的数据支撑平台，对企业生产信息集成起着极其重要的作用。它为韶冶企业信息化提供
统一和完整的企业级实时数据库服务平台，使企业经营管理决策层能够对生产过程进行
实时动态监控与分析，随时掌握运行状况，及时发现问题并进行处理，从而降低生产成
本，提高产品质量，最终提高企业的市场竞争力。在实时数据库系统中，通过高效的压缩
技术和海量存储技术，保存大量的生产过程历史数据。可以利用实时数据和历史数据对生
产的工艺过程进行先进控制、优化控制和在线分析，反映生产过程的规律，实时调整工艺
参数，使过程处于优化状态。同时可以通过对影响产量和质量的过程参数的监控，达到提
高产品产量的目的。还可以根据统计规律对产品的质量数据和利润进行在线分析，预测产
品的质量和产量，从而达到提高经济效益的目标。实时数据库系统与现场控制设备直接相
连接，使企业管理层实时地得到来自生产过程的实时数据，为管理信息系统的开发与应