生产计划与采购的供应链方法
采购和计划管理是现代企业管理的基本活动，采购的目标是以合理的价格、适合的数量，在
准确的时间将物料发送到正确的地点，计划的任务是在已知计划期内，根据每一时段的需
求预测量，以最小化
期内的成本为目标，确定该时段内各期的产量、库存量和劳动
力水平。
1 我国企业采购与计划管理存在问题的原因
采购和计划活动虽然各自的目标不同，但是都统一于企业的整体目标，因此在管理实
践中应该对两者协调管理，单独强调其中一项管理活动而忽视两者之间的联系是没有意义
的。我国企业在日常的采购与计划管理中仍然存在一些问题，其结果表现为一方面，当市场
热销时，产品的库存不足无法满足客户的需求，于是生产部门加班加点。
另一方面，当市场萧条时，产品和原料库存大量积压，生产部门生产出大量库存。问题
存在的原因有：
1.1 需求预测的不确定性
计划部门往往根据预测的需求制定
和采购计划，未来的市场需求是计划过程
的重要输入，如果需求的估计过多，可能造成产品的库存积压，相反，可能引起
水平的降低，在实际情况下，企业常常根据产品的历史销售数据估计未来的需求，而很多
企业的信息化起步低，基础数据不够，无法准确预测，另一方面，市场的不确定性又加重
了预测的难度，这些不确定性给计划增添了复杂性
.
1.2 采购的提前期较长
如果不存在采购提前期的问题，企业的预测工作就简单多了，但是现实中，许多零部
件的采购需要通过国际采购完成，而且物料价值高，通常我国企业进行国际采购的提前期
为两个月，即目前产品的零部件是两个月前采购完成的，而离市场时间越长，产品的预测
就越不准确，生产的风险就越大。
1.3 MPR 系统的参数设置问题
MPR 的核心是物料需求计划 MPR。运用 MPR 的结果，一方面是
的加工订单；
另一方面就是生产建议的采购单。
MPR 系统根据所有材料的计划订单发出（POR）生产请
购、生产建议表，经申请部门人员确认或修正这些需求后以请购单的形式传给采购部门，采
购部门选择出合适的供应商后向供应商发出定购单。这些输出结果的精确性受到输入数据的
影响，因此系统的参数设置是很重要的。
1.4 安全库存计算的不准确
安全库存对于企业满足一定的
水平是重要的，在企业产品供应上起到缓冲的
作用，企业往往根据自身的
水平和库存成本的权衡设置安全库存水平。而在现实情
况下，企业的安全库存往往起不到应有的作用，当市场销售繁荣时，根本就没有库存保证
供应，缺货水平很高，而在市场萧条时，安全库存显得多余。这主要源于预测的不准确。
1.5 采购部门与生产部门的沟通
一方面生产部门会在短期计划中有意提高短期生产量，主要是考虑到未来需求的不确
定性，结果会导致多余的物料进入生产环节，生产出多余的产品，而
MPR 系统并不把这部
分产品作为安全库存，库存成本较高；另一方面当采购部门知道这种情况时，由于降低库
存的压力就会重新考虑
MPR 系统的物料采购，生产部门会发现他们需要的物料不够多，这
样导致了两个部门之间的冲突。
1.6 生产与销售部门的矛盾