约束理论
(TOC)的生产计划概要
DBR 系统的目的是：
1)识别企业的真正约束（瓶颈)。
(2)基于瓶颈约束来建立
(Drum 鼓的节拍)。
(3)对 Buffer“缓冲”的管理
(4)非瓶颈的物料的投入受到瓶颈的产出率的控制，即 Rope“绳子”所控制。
鼓
: 是约束资源的产出速度决定整个系统的运营速度，即瓶颈控制着企业同步生产的节拍，
所以称为
“鼓 Drum”。在安排
时，首先把优先级计划安排在约束资源上，
“鼓”反映
了系统对约束资源的利用。
“鼓”的目标是有效产出最大。
缓冲
: 分为时间缓冲、库存缓冲。是保证瓶颈不会出现因缺料而停工，在约束资源的后续装配
工序前设置非约束资源缓冲，保证瓶颈能力
100%利用时间。
缓冲分为鼓缓冲，装配缓冲，发运缓冲。
鼓缓冲
: 鼓缓冲可以在任何工作中心之前动态的布置，它被定义为鼓，并且使用协调计划处
理。鼓缓冲是保护复杂制造环境的约束或瓶颈。约束理论
TOC 的概念是(Identified)定义加工
过程中尽可能的需要的
(Exploited)利用的约束，我们不能处理不可能运行的订单和理想的计
划，在鼓上运行的时间之前布置时间缓冲。如果有了这个缓冲
，我们就能具有一些缓冲渗
透
(buffer penetration)的数量来承受有限计划鼓的影响的风险。
装配缓冲
:
装配缓冲：用于保证非
-鼓链的装配，在足够时间到达，形成和关键鼓链的零件配套。装配
缓冲是不提供对所有子项装配到达的偏置，只有是和通过鼓计划的子项配套时才会出现装
配缓冲。如不同子项被要求为一个特别的订单装配。但是，如果这些子项没有一个是通过鼓
计划的，装配缓冲是不会产生的。
发运缓冲
:发运缓冲是用来保护独立需求物料的交货。大部分情况下，发运缓冲将总是被分
配的。
所有的产品结构链都具有发运缓冲，它是在订单完成日期之前到达的时间缓冲。但是，
由于加工过程中的变化，会导致有可能在理想的缓冲日期之后到达。在这个可以接受的日
期之后到达和达到我们要求的时间点到达，我们就能继续考虑计划满足订单的完成日期
(销
售或预测
)。
绳子
:
绳子的目标是在制品库存最小，绳子根据约束资源的生产节拍，决定上游原材料的发放速
度，其原理类似于
DBR 系统
:
(1)计划: 主生产计划，鼓计划和物料下达计划。
(2)执行: 缓冲管理和采购/发放计划。
(3)控制: 评估和过程指示
一、
TOC 生产计划是如何计划计算加工时间?
加工时间是来加工一个完整的批量的时间。加工时间的开始点就是开始节点和结束点是结束
节点。当计算加工时间时，在制品的每一批和现有库存是分别计算的。如果一个订单
(销售或
预测
)的需要数量可以能用在制品数量和库存来满足，在制品数量和库存数量大于了订单需
求的数量，将没有加工时间。
WIP 是已经完成它的工序的库存。在变化的工作中心没有考虑
准备时间。加工时间分别对批量进行计算。这个批量是在车间里加工的数量。
加工时间的计算公式
:
整批的工序最大运行时间
+ 在所有其它工序的每件，每批运行时间 + 所有工作中心的排队