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传统生产管理模式需更新的内容

虽然面对着严峻的挑战和严酷的现实,但我国企业应该清楚地看到,这也是一次很好的契
机。如果能抓住这个机遇,彻底改变传统的生产管理观念,采用先进的生产方式,构造新的
适合我国国情的生产与运作管理模式,

“跳跃”过“第一次生产方式革命”的阶段,直接迎接

“第二次生产方式革命”的挑战。那么,我国企业必然会产生翻天覆地的根本性变化,带动整
个国民经济的腾飞。所以,更新我国传统的生产管理模式,对促进我国企业生产与运作管理
以及社会经济的发展,有着十分重要的意义。

1、在生产方式上,从粗放式生产转变为

精益生产

按照

精益生产

的要求,企业在围绕市场需求来组织生产,其具体形式是拉动式生产。即企业

的生产以市场需求为依据,准时地组织各环节的生产,一环拉动一环,消除整个生产过程
中的一切松弛点,从而最大限度地提高生产过程的有效性和经济性,尽善尽美地满足用户
需求。拉动式生产彻底地改变了过去那种各环节都按自己的计划组织生产,靠大量的在制品
储备保任务、保均衡的做法,使社会需要的产品以最快的速度生产出来,减少储存,最终做
到生产与市场需要同步。

2、生产组织方面,以产品为中心组织生产转变为以零件为中心组织生产

所谓

“以产品为中心”组织生产,是指在整个企业生产过程中,各生产阶段之间的“物流”和

“信息流”都是以产品为单位流动和传递的,各生产阶段内的“物流”和“信息流”则是以零件
为单位流动和传递的。尽管生产一个产品,要把一个个零件设计出来,再把一个个零件加工
出来,即实际工作是以零件为单位进行的,但它并不能改变整个生产过程以产品为单位的
特性。也因为各生产阶段内部的单位口径不一致,产生了传统生产管理模式的特性。现代生
产管理要求

“以零件为中心”组织生产,即整个生产过程中,从工艺设计、计划编制、生产组

织实施等各个环节,都以零件为单位组织安排,它不仅在生产阶段内部

“物流”和“信息流”

的传递是以零件为单位

,而且在各阶段之间的“物流”和“信息流”也是如此。这样,可使

生产计

生产作业计划成为

“一揽子”计划,它克服了“以产品为中心”方式因其单位口径不一致

造成的

“物流”和“信息流”的割裂和脱节,使

生产计划

生产作业计划之间的信息传递无

障碍,从而使各生产阶段之间及其内部的

“物流”和“信息流”都能受控于统一的控制中心,

即整个生产过程受到严格、有序的控制。

3、生产与运作管理手段,由手工管理转变为计算机管理

管理现代化的目标之一是手段的计算机化,办公自动化。目前,大多数企业处于从手工管理
向计算机化管理的过渡时期,计算机还处于局部运用当中。比如:人事档案、劳动工资、材料
存和

成本管理

等单项管理。对于市场预测、决策

生产计划

生产作业计划的编制和控制、产

品设计、工艺工装和产品的生产制造等方面,仍然没有普遍采用计算机辅助设计(

CAD)、

计算机辅助工艺过程设计(

CAPP)计算机辅助制造(CAM)、制造资源计划(MRP

Ⅱ)、成

组技术(

GT)和柔性制造技术(FMS)技术等计算机管理的方法。

20 年发展起来的计算机集成制造系统(CIMS)技术,使企业的经营计划、

产品开发

品设计、生产制造以及营销等一系列活动有可能构成一个完整的有机系统,从而更加灵活地