设备管理的发展的四个阶段
随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，设备在现代大生产中的作用与影响日益扩
大，加上管理科学技术的进步，
也得到了相应的重视和发展，以致逐步形成一门
独立的学科
一、事后维修阶段
资本主义工业生产刚开始时，由于设备简单，修理方便，耗时少，一般都是在设备使用到
出现故障时才进行修理，这就是事后维修制度，此时设备修理由设备操作人员承担。
后来随着工业生产的发展，结构复杂的设备大量投入使用，设备修理难度不断增大，技术
要求也越来越高，专业性越来越强，于是，企业主、资本家便从操作人员中分离一部分人员
专门从事设备修理工作。为了便于管理和提高工效，他们把这部分人员统一组织起来，建立
相应的设备维修机构，并制定适应当时生产需要的最基本管理制度。在西方工业发达国家，
这种制度一直持续到
20 世纪 30 年代，而在我国，则延续到 20 世纪 40 年代末期。
由于像飞机那样高度复杂机器的出现，以及社会化大生产的诞生，机器设备的完好程度对
生产的影响越来越大。任何一台主要设备或一个主要生产环节出了问题，就会影响生产的全
局，造成重大的经济损失。
1925 年前后，美国首先提出了预防维修的概念，对影响设备正常运行的故障，采取“预防
为主
”、“防患于未然”的措施，以降低停工损失费用和维修费用。主要做法是定期检查设备，
对设备进行预防性维修，在故障尚处于萌芽状态时加以控制或采取预防措施，以避免突发
事故。
前苏联在
20 世纪 30 年代末期开始推行设备预防维修制度。前苏联的计划预防制度除了对设
备进行定期检查和计划修理外，还强调设备的日常维修。
预防维修比事后修理有明显的优越性。预先制定检修计划，对
为主的维修措施，可减少设备恶性事故的发生和停工损失，延长设备的使用寿命，提高设
备的完好率，有利于保证产品的产量和质量。
20 世纪 50 年代初期我国引进计划预修制度，对于建立我国自己的设备管理体制、促进生产
发展起到了积极的作用。经过多年实践，在
“以我为主，博采众长”精神的指导下，对引进的
计划预修制度进行了研究和改进，创造出具有我国特色的计划预修制度。其主要特点是：
1、计划预修与事后修理相结合:对生产中所处地位比较重要的设备管理实行计划预修，而对
一般设备管理实行事后修理或按设备使用状况进行修理。
2、合理确定修理周期:设备的检修周期不是根据理想磨损情况，而是根据各主要设备管理的
具体情况来定。如按设备的设计水平、制造和安装质量、役龄和使用条件、使用强度等情况确