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为什么要推行

TPM 全面设备维护?

这是推行

TPM

的目的及目标期望值问题,是一个决策问题。为防止出现三拍工程的第一拍

——拍脑袋决定,所必须的。企业选择推行

TPM

一般有以下几种情况:

1、生产系统受制于设备维护能力。

TPM

的根本作用之一,就是使生产设备状况满足生产需要。所以,我们首先要清晰判别生

产能力和设备维护是否已经成为企业的重点关注内容,只需要问

3 个问题:

当前企业发展是不是已经严重受制约于生产能力?如果生产基本满

市场营销

要,说明

现阶段企业发展的主要矛盾还不是生产能力问题,那么,生产系统就不应纳入重点关注范
畴,也就没有推行

TPM 的迫切必要了。

当前设备维护能力是否已经严重制约了企业生产?在企业产品数量和质量问题上,如果设
备正常生产能力和稳定性不是制约生产的主要问题,那么,设备维护也不应纳入重点关注
范畴,也没有必要推行

TPM。

生产或设备维护是否将成为实现中长期企业发展战略的瓶颈或短板?如果是,毫无疑问,
企业应该把导入

TPM 作为解决这一问题的候选方案之一。

2、企业生产管理水平低。

这是一半以上的企业倾向选择

TPM 的主要原因,生产

现场管理

存在问题突出的企业尤其如

此。再加上一些著名企业如海尔、丰田、现代等成功推行

TPM 的大力宣扬,于是人们脑海里

形成了一个印象,搞

现场管理

生产管理的诀窍就是推行

TPM。而实践也已经证明了,

TPM 中的

5S

确实是迅速提高

现场管理

的有效工具,具有着

“短、平、快”的突出优越性。

实事求是地说,我国绝大多数企业的生产管理特别是现场管理水平确实不敢恭维,采取措
施提高水平本来无可厚非。但关键问题是,

5S

TPM

看板管理

提案小组活动或自主改善

也同样不是

TPM!如果仅仅是为了解决生产现场管理的问题,就不妨低调一些,现实一些 ,

直接搞

5S

看板管理

就是了,没必要好高骛远非要搞

TPM。

3、员工素质亟待提高。

在这方面,

TPM 是一个提升员工素质的好方法!它有几个优点:通过人人都可参与的系列

活动,调动了员工的积极性和认同度;通过快捷有效的

“5S”活动,让员工看到了成长和进

步;通过持续的改善,逐渐提升了员工的工作技能;通过不断的小组活动,使员工在发掘
与解决问题能力、自主管理、团队协作、企业认同度甚至荣誉感等方面,得到综合的素质提升。

唯一的问题就是,时间间隔较长,需要企业和领导者有足够的耐心和热情,并持之以恒坚
持下去才行。任何妄图通过

TPM 而使员工素质迅速提升甚至一蹴而就的大跃进想法,最终

一定会失望得很。其实我国企业之所以推行

TPM 最终失败,大多恰恰缘由于此。