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大型火力发电厂除灰系统的设计选型和运行维护

[摘  要]文章探讨大型火电厂气力除灰系统在运行和设计过程中应注意遵循的一

些设计原则和细节,充分考虑不同情况下灰质灰量对设备的影响。

[关键词]火力发电厂;气力除灰;设备

目前国内很多大型火力发电厂气力除灰系统已基本实现国产化,其中以正

压浓相

(DEPAC)输灰技术占绝大部分。在正压浓相输灰技术中主要有以克莱德

公司为代表的小仓泵输送技术;国电富通公司、华电工程公司为代表的紊流双

套管技术;福建龙净公司为代表的流态化仓泵输送技术。其主要面临的问题有

三个:一是灰质、灰量与设计参数严重不符;二是系统设备的质量问题;三是

特殊

(故障)工况下的系统应变能力不足。

1、气力除灰系统运行中存在的问题

受电煤供求关系影响,目前电厂实际使用煤种往往与设计煤种、校核煤种

差异很大,导致磨煤机、除尘、除灰、脱硫等一系列辅助设备出力不够,而这

些设备又是彼此关联的,前一设备不能正常运行将导致后续设备运行工况进一

步恶化。国内已有多家电厂因上述原因在投运后短时间内被迫改造。针对以上

情况,大型火力发电厂气力除灰系统设计中应注意以下方面:

1.1 出力的确定

按照《火力发电厂除灰设计规程》的规定,采用连续运行方式的除灰系统

应有不小于燃用设计煤种时排灰量

50%的裕度,燃用校核煤种时排灰量 20%的

裕度。笔者认为在目前的情况下出力的确定应按

“最大灰量”原则选取,即在燃

用最恶劣煤种下,锅炉的最大燃煤量

×锅炉实际燃用煤种的最大灰分,然后再乘

50%裕度。这样的设计出力较传统设计必然偏大,增大了系统投资。但是考

虑到现阶段劣质煤质的普遍性,仍是有必要的。

1.2 飞灰、灰质对系统的影响

目前国内火力发电厂输灰系统设计中普遍忽视了对灰质的考虑。基本上其