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精益生产的混合排序的方法:生产均衡柜与轮盘排序法

1)生产均衡柜

为了实现产量均衡与产品均衡,可以借助一种实用的工具,即生产均衡柜。这种工具制作非
常简单,由几块木板拼成一个箱子,其中有数排空格子,每个空格子都可以放下一张看板
卡片。一横排格子对应一种产品。因此有多少种产品就有多少排格子。每一列对应着一段单位
制造时间。

当生产管理员从成品超市提货时,会拿出盒子里的看板,根据标示的产品,放入生产均衡
柜对应的格子中,每个格子放一张看板。这样下一个四小时运货需要的

生产计划

就已经排好

了。接下来,物料操作员每隔

20 分钟,取出相应的看板卡片,交给生产单元中的操作员,

让他们按照看板生产。

生产均衡柜可以应用于管理生产操作的节奏。丰田公司更进一步将生产均衡柜和供应商挂钩,
用来控制物料提取的节拍,使供应商生产和丰田组装线的节拍时间紧密连接起来。

(2)轮盘图

制订生产节拍后,就可以按照平均节拍安排不同产品的生产顺序。也可以用轮盘图工具,它
形象地描述了各品种的生产排序。如三个产品

X、Y、Z。假设每天需要生产 100 件产品,其中

产品

X 需要 50 个,产品 Y 需要 30 个、产品 Z 需要 20 个。按均衡化

生产计划

方式,

X、Y、Z

的生产比率为

5:3:2,最小生产批量可以按照每个循环生产 10 个产品,一天共 10 次循环,

节拍为

480 分钟/100 件=4.8 分钟。在同一生产线生产就可以做成一个圆盘形的轮排图,划成

10 个等份,其中,X 以 2 个等份安排一个,产品 Z 约为 4 个等份安排一个,产品 Y 则安排
在其余空格内。

为了增加生产的柔性,可以增设一个自由位。它就是不指定具体产品的调整位,用自由位的
时间来应对生产过程延迟等,增加生产安排的灵活性。