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试论基于准时化生产技术的企业生产管理模式

    准时生产方式(just-in-time 简称 JIT)是日本企业创造的一种库存管理和生产控制方式。其

目标是实现零库存。它的特点是企业不储存原材料库存,需要原材料时,立即向供应商提出,

由供应商保质保量按时送到。这种方法的优点是减少库存,降低成本,避免不必要的浪费,

提高效益。

一、推行

JIT 生产管理模式的必要性

  

()JIT 作业方式的主要特点

  

JIT 作业方式的主要特点是将生产作业计划仅下达给最终环节,利用看板及反工艺方向

各环节下达生产指令,实现

“拉动式”生产作业计划,这种管理模式在许多方面表现出了较

优越的功能:一是实现了生产过程中各个环节之间直接制约的效果。在

“推动式”计划方式下,

各生产环节直接接受生产计划部门的生产指令,与前后环节无直接的制约关系。而

JIT 的

“拉动式”计划方式,各环节的生产指令直接由后序下达,后序直接督促前序执行生产指令。

如出现生产延迟,各自均应负延误生产的责任,这样就形成了环环相扣,环环拉动的链,

有效地保证了生产进度。

  二是实现了生产作业计划与现场控制的功能合并。在传统做法中,计划提前编制,实施

中的变化情况需通过现场统计反馈到调度部门,再采取措施调整处理,造成计划与实施结

果的偏离和控制措施的滞后。而

“拉动式”方法中,生产指令由后序直接向前序下达,与生产

实施的时间差距很小。每一环节在向前序下达生产指令时,可根据本序当前的在制品及进度

情况进行调整,相当于将计划与控制功能合二为一。在制品与进度的最佳控制保证了资金占

用最小、交货最准时、企业信誉最佳,是

“拉动式”计划机制的最大优越性之一。

  三是实现了各生产环节的双重控制。由于

JIT 方式中,生产计划部门将粗略生产计划下

达至各生产环节,具体生产指令又靠各环节反向下达。这样,每个生产环节一方面直接受后

序督促,一方面又受生产计划管理部门的督促。生产计划管理部门与后序生产环节的双重控

制使生产运行更加顺畅。

  

()推行 JIT 生产模式的主要特点

  

1.在制品的控制相对滞后。在生产作业计划下达后,在制品的进度、质量信息是靠生产

调度人员现场跟踪、收集的,缺乏拉动的控制机制。计划与控制存在收集信息、反馈信息过程

的时间差,控制滞后。