计量施胶压榨在轻量涂布纸生产中的应用

计量施胶压榨（

Metering size press,MSP）是一种辊式涂布设备，是 80 年代初期开发成功的。

与传统的双辊涂料堰施胶压榨不同，施胶液或涂料经过计量元件预计量到施胶辊上，形成
均匀的胶膜，纸幅通过

2 个相向转动的施胶辊压区时，胶膜转移到纸幅上。由于胶膜经过了

预计量，薄而均匀，在压区纸幅承受的水力压力减小，减少了断头，提高了纸机的运行性。
在传统施胶压榨中，随着车速的提高，胶料槽胶液的湍流压区回流导致料液飞溅，引起上
料不均。在

MSP 中克服了这些弊端，车速大大提高。MSP 可以应用于表面施胶、颜料化涂布

和涂布，涂布量可在

0.5-12g/每面）变化，适应多个纸种。 既可以双面同时涂布一种涂料，

也可以两面同时涂布不同涂料，还可以一次涂布一个纸面，具有高度的灵活性，这一特性
在特种纸生产中非常实用。

MSP 还是影多种不同的浆料配比，无论是否汉机械浆的纸种都

可以应用。由于

MSP 减少了施胶压榨的断头，对原纸的强度要求不是很高，可以提高原纸

中机械纸浆的配壁，降低降料的成本。岳阳纸业集团于

1997 年投产的#3 纸机，安装了 MSP

装置，既可用于表面施胶也可以用于涂布，先后成功的生产出了双胶纸、高级彩印新闻纸及
高质量的轻量涂布纸。
1.纸机装备水平及早期生产存在的问题
岳阳纸业集团公司的

#3 号纸机于 1997 年建成投产，式从国外引进的二手机。该纸机抄宽

3800mm,设计车速 800m／min，工作车速 540－620m／min，上浆系统有脉冲衰减器，流浆
箱为漂片式流浆箱。成形部为长网成形器，压榨部为

4 辊 3 压区复合压榨。纸页经过前干燥

后，进入计量施胶压榨。紧接

1 个气垫转向和 1 个红外于燥，再入后干燥。出后干燥的纸页

进入

2×2 辊压光机组，然后再进入卷取。软辊压光的热辊温度为 160

℃，压力为 350kN／

m。 涂布颜料经分散后贮存在 DL1 中，在涂料混合器按一定的配比和加入顺序配制涂料。混
合好的涂料贮存在贮存槽中，泵送至涂布终槽，终槽中的涂料经过容积泵输送至涂布头，
少部分涂料经过沟纹式计量棒均匀地计量到施胶辊上，大部分涂料经过筛选返回到终槽，
筛去的纤维和颗粒排到下水沟。上下施胶辊的直径为

1003mm，施胶辊是具有特殊包覆材料

的铸铁辊，硬度为

15－25P＆J。施胶辊间的线压力为 30－60kN／m，计量棒与施胶辊间的

压力为

40－140kPa。 在#3 机试机阶段和试生产涂布纸阶段，由于纸机运行不稳定，故障频

繁，原纸质量不理想，涂料配方有缺陷，操作人员经验不足等原因，导致试制的

LWC 纸质

量不十分理想。主要问题是：纸机运行效率低，成纸率低和纸面光泽度低。
2.工艺条件及产品质量
通过改进原纸质量、改进涂料配方和提高装备运行率，纸机运行效率逐渐提高，并成功地生
产出

58、60、64、75g／m2 的轻涂纸。

2.1 生产工艺条件
浆料：马尾松

BKP 十杨木 APMP 十获苇 BKP；助留系统：PAM 十阳离子淀粉双元助留系

统；施胶剂：

AKD 施胶剂，用量 18kg／t 纸；填料：PCC 或 PCC 十滑石粉；车速：540m

／

min；涂布量：14-19g/m2； 软辊压光压力：300－340kN／m；软辊压光温度：160

℃

2.2 LWC 纸的质量
表

l 是#3 机生产 LWC 纸在某个生产周期的主要质量指标的平均值，从中可以看出，纸面光

泽度达到了

35％以上，印刷光泽度大于 70％，最高值达 76．7％。纸张白度可根据用户要

求在

 78％－88％ISO 予以调整。平滑度大于 500s 以上，最高可达 800s，印刷表面粗糙度为

2pm 左右，纸面平整细腻，能满足胶版印刷的要求，多色印刷时色彩鲜艳，图象清晰，层
次感较好。

K＆N 油墨吸收值控制合理。纸张的印刷表面强度大于 2m／s。

3 应用 MSP 生产 LWC 纸的体会
3．1 涂布原纸