造纸车间生产管理的几个常见问题

车间生产管理是造纸厂管理的重要组成部分

 ,它影响着造纸厂的生产、经营 ,也直接关系着企

业的经济效益。下面是笔者从事车间管理工作的点滴体会。

■造纸车间管理的目标是稳定质量、提高产量、降低消耗    质量是企业的生命。稳定质量就是
指产品的各项质量指标必须符合标准规定且不产生大的波动。由于各质量指标之间的相互影
响与相互制约

,并不是指标数值越高越好。理想的质量保证体系 ,是要求生产中的主要质量指

标都满足产品的使用要求。这就要求原料、辅料的性质、生产工艺条件，人员的操作都要相对
稳定。

    提高产量、降低消耗可以降低成本、提高产品的盈利水平。应根据厂里下达的生产计

划

 ,进行综合分析,确定纸机车速、抄造率、成品率、一等品率等技术经济指标 ,在保证质量的

前提下

 ,最大限度地提高抄造率、成品率,以利于提高产品产量。纸机车速如何确定？这就需

要根据产品质量要求、原料特点、生产条件、设备性能等因素进行综合分析。

     有时提高车速

反而由于抄造率、成品率降低造成减产。任何一台纸机都有一特定的车速范围和生产什么品
种的问题

,应根据纸机的设计特点来确定生产品种和车速,才能达到高速高产的目的。    吨纸

主要原料消耗和能源消耗

 ,一般来说与纸机规模有关 ,纸机规模越大,消耗越低,但有一个科学

操作的问题。尤其是大型纸机应设法减少停机次数

 ,这是高产低耗的关键。在一定的生产条件

下

 ,特定的纸机和特定的品种有一个最低消耗值。实际消耗都高于这个值 ,应通过落实消耗目

标责任制和设立降耗鼓励奖等办法

,将这一差值减至最小。

■提高有效作业时间是车间生产管理的关键    这里说的有效作业时间 ,是指纸机实际出纸的
时间

 ,包括日平均作业时间和提高抄造率两个方面。设备运转正常的情况下 ,长网纸机的日平

均作业时间为

 22.5h ,圆网纸机为 23h ,在纸机投产阶段,日平均作业时间也有不足 20h 的情况

 

,但若长期达不到 22. 5h 的水平 ,就等于纸机的生产能力没有被充分利用,是对设备的浪费。提
高纸机日平均作业时间常采取以下措施

:    一是提高设备的完好率,对机的关键设备采用计划

检修。

    二是安排好停机时间,减少计划外停机。一般是根据网子、毛毯的更换或清洗的周期

合理安排停机时间

,一般每周两次,若纸机使用高效毛毯洗涤装置也可以安排每周一次。    三

是制定相应的设备维修、保养责任制

,停机检修时问不彻底解决不开机,切忌应付。对于因检修

质量差或工作失误造成计划外停机的要追究有关人员的责任。