冲床安全操作规程

     

冲床安全操作规程

规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全

和产品质量稳定。

冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第

一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。

（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。

1 上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动

模具松动必须重新组合模具。

2 检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方

式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。

3 当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

4 合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无

误后方可以开机。

5 物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成

合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。

（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列

情况。

(1)必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次

防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

(2)必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运

装置有无松动现象。

(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。

(4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。