冲 床 的 工 作 原 理 和 分 类
一、冲床的工作原理：
冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动
,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带
动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转
,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动
为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点
,其设计上大致有两种机构,
一种为球型
,一种为销型（圆柱型） ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
冲床对材料施以压力
,使其塑性变形,而得到所要求的外形与精度,因此必须配合一组
§（分上模与下模）,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力
所造成之反作用力
,由冲床机械本体所吸收。
二、冲床的分类：
1.按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为：
（
1）机械式冲床（Mechanical Power Press）
（
2）液压式冲床（Hydraulic Press）
一般板金冲压加工
,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲
床与水压式冲床
,目前使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于大型机械或非凡机械。
2.依滑块运动方式分类：
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床
,唯目前使用最多者为一个滑块之单动冲
床
,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。
3.依滑块驱动机构分类：
（
1）曲轴式冲床（Crank Press）
使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床
,如图一是曲轴式冲床,大部份的机械冲床
使用本机构。使用曲轴机构最多的理由是
,轻易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑
块运动曲线大体上适用于各种加工。因此
,这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、
温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
（
2）无曲轴式冲床（Crankless Press）
无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床
,图二是偏心齿轮式冲床。曲轴式冲床与偏心齿轮式
冲床两构造之功能的比较
,如表二所示,偏心齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外观、保养等方
面优于曲轴构造
,缺点则是价格较高。行程较长时,偏心齿轮式冲床较为有利,而如冲切专用机
之行程较短的情形时
,是曲轴冲床较佳,因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领
域。
（
3）肘节式冲床（Knuckle Press）
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床
,如图三所示。这种冲床具有在下死点四