关于冲床

 

 

一、冲床的工作原理：

    冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器
带动齿轮、曲轴

(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电

动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，
其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型

(圆柱型) ，经由这个机构将圆

周运动转换成滑块的直线运动。

 

    冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须
配合一组模具

(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工

时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

 

二、冲床的分类：

   1.按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：

    （1）机械式冲床(Mechanical Power Press) 

    （2）液压式冲床(Hydraulic Press)

    一般板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲
床与水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。

    2.依滑块运动方式分类： 
    依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯目前使用最多者为一个滑块之单动冲
床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工，其数量非常少。

    3.依滑块驱动机构分类：

    （1）曲轴式冲床(Crank Press) 
    使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，如图一是曲轴式冲床，大部份的机械冲床
使用本机构。使用曲轴机构最多的理由是，容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运
动曲线大体上适用于各种加工。因此，这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温
间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。

    （2）无曲轴式冲床(Crankless Press) 
    无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床，图二是偏心齿轮式冲床。曲轴式冲床与偏心齿轮式冲
床两构造之功能的比较，如表二所示，偏心齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外观、保养等方
面优于曲轴构造，缺点则是价格较高。行程较长时，偏心齿轮式冲床较为有利，而如冲切专
用机之行程较短的情形时，是曲轴冲床较佳，因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴
冲床之领域。