划线工艺及其注意事项

1．划线前的准备
为保证划线工作的进行，必须做好以下准备工作：
1)工具的准备
根据图样要求和工件形状．合理地选择划线及检查校验所需要的各种工具

    2)工件的清理

       毛坯件上的氧化皮、毛刺、飞边、污垢，铸件上的型砂及浇注口等必须用钢丝刷或堑
子等进行清理。
  3)工件的检查
合理地选择划线及检查校验所需要的各种工具
铸件上的型砂及浇注口等必须用钢丝刷或堑
    对清理后的毛坯件要详细检查是否符合图样上的技术要求。对有砂[
尺寸不符合的毛坯应及早挑出。
    4)工件的涂色

    为了使工件上划出的线条清晰，要在工件需划线的部位用毛刷涂上·
料。根据工件不同可选用以下几种涂料：
    (1)毛坯表面用白色涂料。常用的白灰水是用石灰和水胶加水混合制成的。
    (2)已加工表面用蓝、紫色涂料。这是一种用蓝色的或紫色的盐基性染料(如盐基青
莲等

)2％一 4％、漆片 3%一 5％、酒精 95 一 91％混合而成的涂料，

    2  划线基准的选择

    划线时应从划线基准开始。所谓划线基准，是指在划线时选择工件上的某个点、线、面作
为依据，用它来确定其它点、线、面的位置。正确地选择划线基准是做好划线工作的关键，所
以划线前应详细地分析图样，正确选择基准，才能保证划线的准确、迅速。选择划线基准应与
图样中的设计

(尺寸)基准尽量一致，这样能够直接量取划线尺才，简化换算过程。

    划线基准一般可根据以下三种类型选择：
    1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准

    如图 1—106 所示，该零件上有互相垂直的两个方向的尺寸。可以看出，每一方向的许
多尺寸大都是依照它们的外平面

(在图样上是一条线)来确定的。此时，这两个平面分别

是每一方向的划线基准。
    2)以两条中心线为基准

    如图 1—106 所示，该零件上两个方向的许多尺寸分别与其中心线具有对称性，
寸也从中心线起始标注。此时，这两条中心线就分别是这两个方向的划线基准。
    3)以一个平面和一条中心线为基准
    如图 l 一 10f 所示，该零件上高度方向的尺寸是以底面为依据确定的，此底面就是高度
方向的划线基准：而宽度方向的尺寸则对称于中心线，所以中心线就是宽度方向的划线基
准。
    划线时，在零件的每一个方向都需要选择一个基准
个划线基准，而立体划线时一般要选择三个划线基准。
    3．基本划线方法
    1)划直线
平面划线时一般要选择两
    先在工件表面上确定好加工界线上的两点，然后用钢尺和划针连接两点划一条直线。划
线时，把钢尺靠在两点上，左手伸开，用拇指、食指、中指压在钢尺上，使钥尺边紧靠两

    

点正中；右手拿划针，沿钢尺边向一个方向划。

，

    2)划平行线
    (1)用钢尺划平行线时
两个相同的尺才并作出线痕
加工边平行。
以工件上已加工完的一边为基准，用钢尺在工件的两端量取
再用钢尺和划针把两个线痕连接起来。这条直线即与工件已
(2)用划规、钢尺划平行线时，以工件上已划出的直线为基准，将划规扎在原有直线
上相距较远的两点上划两个等半径圆弧．再用钢尺和划针连接两弧的切线。
    (3)用钢尺、角尺划平行线如图 1—11 所示。
    3)划垂直线

    用角尺的一边对准已划好的线，沿扁角尺的另一边划直线，如图 1 一 l 2‘所示
角尺靠在已加工的工件边沿，可划出工件一个边的垂直线，如图

1—126 所示。