钳工基础知识
1.
钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
2.
有三大优点：加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小
两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
（
1
）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
（
2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，
可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
（
3
）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
（
4
）生产效率低，劳动强度大
（
5
）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。
基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工
作中逐步做到得心应手，运用自如。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到
难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量
的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操
作。只有这样，才能很好地完成基础训练。
钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。
钳工的基本操作可分为：
1.
辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
2.
切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。
3.
装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4.
维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。
二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用
1.
普通钳工工作范围
（
1
）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；
（
2
）单件零件的修配性加工；
（
3
）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；
（
4
）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。
（
5
）零件装配时的配合修整；
（
6
）机器的组装、试车、调整和维修等。
2.
钳工在机械制造和维修中的作用
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加
工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工
作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、
对工人技术水平要求较高。
三、钳工工作台和虎钳
1.
钳工工作台
简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约
800～900mm
，台面上装虎钳和防护网。
2.
虎钳
虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有
100、125、150mm
三种，使用虎钳时应注意：
（
1
）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；
（
2
）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；
（
3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免
丝杠、螺母或钳身损坏。