基于无线远程监控的

FMCZ 系列智能节能控制装置

FMCZ 智能节能控制装置节能原理
     1、FMCZ 智能节能控制装置主要是针对压铸机的在实际压铸过程中的：合模—加料—压
射

—顶出—开模流程所需要油泵供给的压力不同,在低压力点时：采用比例溢流阀将多余的

压力能量释放。从而，浪费大量的电能。通过

FMCZ 的矢量电机驱动控制技术，根据不同的

过程和不同的加工工件

,对压铸机的油泵电机转速和电压输出进行调节,进行精确矢量计算给

出最佳的用电量

,因此能产生良好的节电效果。

    2、 FMCZ 智能节能控制装置可以有效地提高电机的功率因数，功率因数可提高到 0.95，
有效地节省无功电量

. 

现以

700 吨压铸机的单一压铸件生产过程为列：压铸机电机功率为 37KW。在实际生产过程

中，普通的压铸件产出全过程大概需要

4 分钟左右的工作时间。而电机在 4 分钟左右的时间

里实际消耗电能的是合模、出料、加料的时间，这个过程在正常情况下用时不超过

2 分钟时

间。而压铸机在保压等待冷却的

2 分多时间里，不需要电机做功，但是电机仍然运转耗电，

从而产生多余的电能损耗。这个时间段也正是

FMCZ 智能节能控制器产生节电的主要原因，

一个铸件的生产过程，在加入节能控制装置后，实际节电率在

1 度电左右。

二、压铸机改造节电分析

 

以下是采用节电装置与原有市电控制的节电比较，其中数据中，市电的实际耗电为电机额
定功率的

70%，一月的工作天数 24 天，每度电价 0.9 元

压铸机改造节电统计分析

  电机功
率

1 小时耗电量

24 小时耗电量 24 天耗电量

每月节
电量

每月节
电金额

投入成本 回收月

份

市 电 节 电 设

备

市 电

节电设
备

市 电

节电设备

11KW 7.7

5.78 

184.8

138 

4435.2

3326.4

1108.8 997.92

6600

6.61 

15KW 10.5

7.88 

252

189 

6048

4536

1512

1360.8

9000

6.61 

18.5KW 12.95 9.71 

310.8

233 

7459.2

5594.4

1864.8 1678.32

11100

6.61 

22KW 15.4

11.55 

369.6

277 

8870.4

6652.8

2217.6 1995.84

13200

6.61 

30KW 21

15.75 

504

378 

12096

9072

3024

2721.6

18000

6.61 

37KW 25.9

19.43 

621.6

466 

14918.4

11188.8

3729.6 3356.64

22200

6.61 

45KW 31.5

23.63 

756

567 

18144

13608

4536

4082.4

27000

6.61 

55KW 38.5

28.88 

924

693 

22176

16632

5544

4989.6

33000

6.61 

75KW 52.5

39.38 

1260

945 

30240

22680

7560

6804

45000

6.61 

90KW 63

47.25 

1512

1134  36288

27216

9072

8164.8

54000

6.61 

110KW 77

57.75 

1848

1386  44352

33264

11088

9979.2

66000

6.61 

132KW 92.4

69.30 

2217.6 1663  53222.4

39916.8

13305.6 11975.04 79200

6.61 

160KW 112

84.00 

2688

2016  64512

48384

16128

14515.2

96000

6.61 

185KW 129.5 97.13 

3108

2331  74592

55944

18648

16783.2

111000

6.61