模具修理技术标准

一、总则：模具在生产过程中，出现问题影响质量或生产，应及时送到工装制造车间修

理，并详细填写好相应的修理通知单。工装制造车间才能根据填修内容进行问题处理。模具
修理后由专业厂进行首件验收，合格后方可继续使用。

 

二、修理流程：
1 修理通知单的确认 
送修单位必须准确填写修理通知单，将模具及时送交工装制造车间修理，通过技术员

登记后并确认模具实物已到修理现场，签字确认后并安排修理；编制修理工作号和修理人
员安排。

2 确定问题 
修理技术员根据修理通知单内容、样件的实际状态，把修理问题在现场跟修理人员详细

讲解清楚并作相应标识。

3 模具的拆卸与清洁 
3.1 模具的拆卸注意事项
3.1.1 拆卸部件必作相应标识，标识必须唯一，不得重复；
3.1.2 镶块或冲头拆卸时，必与相应安装位置作一一对应标识字符；
3.1.3 防反措施，拆卸后必作一定标识，以免安装出错；
3.1.4 拆卸后部件必须摆放整齐，螺钉，弹簧，胶垫须用盒装好。 
3.1.5 对主要工作部件应作防护措施，如凸凹模刃口、冲头，防止他人不小心损伤。 
3.2 模具拆卸后必须清洁干净，并作一定的保养。 

4 模具的检查 
除对送修单位修理问题的检查确认外：必须自己检查所有部件工作状态是否良好；检

查中若发现问题，应及时通知修理技术员作相应问题处理。其它检查：模具修理单图号和
模具所打字头是否一致，若有异议，请核查清楚后加以更正；铸件模具是否挂有铭牌，若
无铭牌必须补做铭牌；各部件所涂颜色是否清晰，若不清晰需加涂装，保持模具原状态。

5 修理问题分析确认
根据制件和模具实际状态，分析修理问题的根源：

 

5.1 弄清模具的损坏程度，查明损坏根本原因，认真分析问题根源，最终制定合理的修

理方案；

 

5.2 确定合理修理方案后，指定专业修理人员进行修理，负责修理的技术员作相应的技

术指导工作。

6 修理方案的实施措施 
在修理过程中，应根修理问题的实际状态作相应合理的修理方案：

 

6.1 现场修理：生产现场若出现小问题或故障，由工装制造车间修理人员现场根据实际

情况加以修理，若现场无法处理的，应及时送工装制造车间进行修理；非专业维修人员或
未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

 

6.2 专业修理：由工装制造车间修理技术员和修理人员根据修理问题的实际情况作相应

的修理。具体如下：

 

6.2.1 修边、冲孔模具类模具修理 
1）若模具刃口出现啃损坏、刃口钝时，通常情况下，啃坏的部位需进行补焊修理，补