注塑模具维护保养规程与管理规定

一．

 目的：

使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。

二．

 适用范围：

适用模具的维修和保养。

三．

 定时检查、维护：

需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。

1． 每日的例行检查和维护：
1.1 运行中的模具是否处于正常状态
a． 是否有低压锁模保护；
b． 活动部位如导柱、顶杆、滑块是否磨损，润滑是否良好？要求至少 12 小时要
加一次润滑油，特殊结构要增加加油次数。
c． 模具的固定模板螺丝和压块是否松动，复位弹簧和顶针复位机构是否有效。
1.2 生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;
1.3 下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、顶出机构和
滑块等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
1.4 下机后的模具要放在指定地点并作好记录: 

(1)  模具状况：完好还是待修。
(2)  模具保养记录（如维修需填写维修记录）。

（

3）本批和累计生产数量。

2． 模具按分级的定检保养：

主要是按模具的分级（

A：透明件 B：外观件 C：性能件）对放置（A 级 3

个月、

B 级半年、C 级 1 年）没有使用的模具进行清理维护。

2.1 打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用
的模具须涂抹黄油

.

2.2 放回原位并做好保养记录.
四．

 维修注意事项：

1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。
2 生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。

如：

2.1 进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。

2.2 型腔轻微划痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂

纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石研磨膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完
成。

2.3 产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用

火烧注意不要损伤模具表面。
3. 专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经工程、质量部门
同意后方可进行。
4. 保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速
度完成。
五．

 质量记录：

1.模具挡案（模具基本信息、模具生产数据、模具保养记录、模具维修记录、模具
试模记录）。
一、目的

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