自偶氧化清洁制浆工艺

一、自偶氧化清洁制浆工艺研发过程山东李克世、辽宁李刚荣、北京李朝旺（人称

“三

李

”）自发组合、自筹资金、自制设备，自行研制无污染制浆新工艺，在极其艰苦的情况下，

在山东曹县建起第一座

“封闭式循环氧解制浆试验厂”，“无污染、零排放”制浆新工艺初战告

捷。为了解决氧化清洁制浆机理、流动污水处理沉淀比和污水处理沉淀物三大难题，

“三李”

又在京东潮白河畔的沙荒地上建起年产万吨氧化清洁制浆示范厂，通过一年多的拼搏和不
断改进、完善，得到了政府、专家的充分肯定。为了能把这项新的工艺推向社会，得到社会和
企业认可，

“三李”下决心、斥巨资在辽宁丹东建起年产三万吨稻草、木片漂白浆生产线， 终

于实现了三次重大飞跃。

1、从传统制浆向无污染制浆的飞跃。“三李”自愿放弃从事多年的传统工艺，（李克世为

治理制浆污染，主动关闭利润丰厚的传统制浆厂；李刚荣把传统设备全部改型为氧化清洁
制浆设备；李朝旺主动放弃连续爆破制浆工艺）在解决制浆严重污染的共同志愿下走到一
起，发誓完成

“无污染、零排放”的飞跃。

2、从高得率漂白木浆向高得率漂白草浆的飞跃。在刘鸿亮院士的精心指导和严格要求下，

经过遍访名家和千百次试验，终于攻克了高得率麦草漂白浆的难关，权威专家断言

“如果做

到万吨，可以轰动全世界

”。

3、从小试、中试到大规模产业化生产的飞跃。自偶氧化清洁制浆工艺走过了从曹县小试、

北京中试到丹东大规模产业化生产的艰难而又扎实的完善历程，已具备三万吨、五万吨、十
万吨、三十万吨以至百万吨无污染漂白草、木浆厂的设计、安装、调试以及设备制造能力。三人
正在联合国内外各界有胆有识之士争取在短时间内实现向社会推广，造福全人类的第四次
“资本+技术＝巨额利润”的实质性飞跃。

二、自偶氧化清洁制浆工艺技术创新点
1、三节。节水节电节煤。每吨漂白浆全程用水 6—8 吨，扣除循环用水吨浆添加清水仅为

2 吨。（国家规定用水标准草浆 380 吨，木浆 300 吨，化机浆 120 吨，国际最节水工艺吨浆
20 吨。）吨浆用电 300—800 度，是传统制浆的 30—50％。

2、三无。无碱无硫无氯。世界已禁氯漂白，但仅少量全无氯漂白浆。钠离子、硫离子、氯离

子对人体、环境危害极大，其中氯化物反应生成的

“二恶英”，可随污水、废弃物和空气中的

颗粒存留几十年，进入人体后随血液长期侵蚀消化、免疫、内分泌、呼吸及生殖系统而导致癌
症。新工艺所制成的浆料不仅无氯害，而且具有消毒、杀菌、防腐、除臭、净化空气的功能。

3、三高。高得率（70％--95％）；高白度（60％ISO—95%ISO）；高强度（以麦草为例，

裂断长可高达

4600）（传统制浆有高得率就没有高白度、高强度，有高白度、高强度就没有

高得率，三者是相矛盾的，高得率浆（

70％以上）的最大弊端就是返黄和发脆。）。新工艺

不仅融三高为一体，而且可以生产稻麦草高得率漂白浆，这在国际制浆史上尚无先例，浆
料不仅不返黄，在光照下尚可增白。

4、控制污染。治理污染分三个层次，第一减量，第二控制，第三是在生产中根本不产生

污染。新工艺采用自偶氧化温和制浆法已做到在生产中不产生黑液，废水经处理后循环使用
不外排，原液

COD 吨浆已控制在 10—20kg 之间，这是传统工艺根本做不到的。

5、原料广泛。新工艺可将各种具有纤维的原料制成不同浆种，在同一工艺上，既可制作

木浆，也可制作草浆，还可将红麻、桑条、棉秆、枝桠材等制成上等浆料，这对充分利用秸秆
资源是非常可贵的。

6、投资少、成本低、收益高。万吨漂白浆工艺投资 3 千 1 百万元，仅相当于传统工艺污水