1， 数控设备的组成及功能：

a，输入输出装置   主要用于零件数控程序的编译、存储、打印和显示等。
b，计算机数控装置   它根据输入的程序和数据，经过数控装置的系统软件或逻辑电

路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令。

c，伺服系统   它根据数控装置发来的速度和位移指令，控制执行部件的进给速度、方

向和位移。

d，受控设备   它是被控制的对象，是数控设备的主体，一般都需要对它进行位移、角

度和各种开关量的控制。
2， 插补的含义:就是根据进给速度的要求，计算出每一段零件轮廓起点和终点之间所插入

中间点的坐标值，机床伺服系统根据此坐标值控制个坐标轴协调运动，走出运动轨迹。

3， 所谓刀具半径补偿，就是具有这种功能的数控装置能使刀具中心自动从零件实际轮廓

上偏离一个指定的刀具半径值，并使刀具中心在这一被补偿的轨迹上运动，从而把工
件加工成图纸上要求的轮廓形状。

4， NC 程序常用功能字：  N—程序号 G—准备功能 X、Y、Z—坐标值 F—进给速度 S—主轴

转速

 T—刀具功能 M—辅助功能

5， G 代码分为模态代码和非模态代码。

模态代码表示在程序中一旦被应用，直到出现同组的任一

G 代码取代或被取消，否则

该指令继续有效。

6，CNC—计算机数控系统          FMC—柔性制造单元          

 MC—加工中心                 FMS—柔性制造系统            

CAM—计算机辅助制造         CIMS—计算机集成制造系统

6， 刀具补偿：刀具半径补偿：G41 左补偿、G42 右补偿、G40 取消半径补偿

刀具长度补偿：

 G43 正偏置、G44 负偏置、G49 取消长度补偿

7， 位置检测装置分为：旋转变压器、光栅、感应同步器、编码盘
8， 滚珠丝杆螺母副：结构—滚珠、丝杆、螺母、回珠管
       特点：a传动效率搞       b 传动灵敏，摩擦力小，不易产生爬行
             c 具有可逆性      d 轴向运动精度高  
             e 制造成本高，不能自锁，垂直安装时需有平衡装置
9， 滚珠丝杆螺母副间隙的调整方法：垫片调整间隙法、齿差调整间隙法、螺纹调整间隙法
10,数控机床对主轴驱动的要求：a 数控机床主传动要有宽的调速范围及尽可能实现无级变
速
       b 功率大    c 动态响应性好   d 精度高    e 旋转轴联动功能
       f 恒线速切削功能    g 加工中心上，要求主轴具有高精度的准停控制
11，数控机床的布局：
         a 床身和导轨的布局：平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身
         b 刀架的布局：排式刀架、回转式刀架
12，数控加工对夹具的要求：a 夹具应具有足够的精度和刚度
                          b 夹具应具有可靠的定位精度
13，程序执行时刀具相对于工件运动的起点，称为程序起始点或起刀点。此起刀点一般通过
对刀来确定，所以该点又称对刀点。
   对刀点设置的原则：便于数值计算和简化程序编程、易于找正并在加工过程中便于检查、
引起的加工误差小。
   所谓刀位点，与对刀点重合，是指刀具的定位基准点
14，G71—外径、内径粗车循环指令